[发明专利]内滑动管托系统及其制作方法

权利要求书

1.一种内滑动管托系统，其特征在于，包括由内之外包裹于工作钢管(10)外壁的内管托(1)、中间套管(2)、外套管(4)和外管托(5)以及设置于所述中间套管(2)和外套管(4)之间的聚氨酯层(3)；

所述内管托(1)包括呈内外套装的内支撑管(106)和外支撑管(101)以及设置于内支撑管(106)和外支撑管(101)之间的弧形板(102)、固定板I(103)、支撑组件(104)和滚轮组件(105)，所述弧形板(102)通过若干个固定板I(103)固定于内支撑管(106)和外支撑管(101)之间，所述固定板I(103)的一端固定于外支撑管(101)内壁，固定板I(103)的另一端固定于弧形板(102)外壁上，所述支撑组件(104)的一端固定于内支撑管(106)外壁上，支撑组件(104)的另一端固定于弧形板(102)内壁上，所述滚轮组件(105)固定于内支撑管(106)上，且滚轮组件(105)与工作钢管(10)的外圆底部之间由滚轮(1051)滚动接触，所述弧形板(102)外壁与外支撑管(101)之间填充有纳米气凝胶保温层(8)，所述内支撑管(106)和外支撑管(101)之间还设置有复合保温结构层(7)。

2.根据权利要求1所述的内滑动管托系统，其特征在于，所述固定板I(103)共设置5组，且每组两块镶嵌在弧形板(102)两边；所述固定板I(103)的一端焊接在外支撑管(101)外壁上，固定板I(103)的另一端和弧形板(102)镶嵌，所述外支撑管(101)外壁的正上方设置有吊耳(9)。

3.根据权利要求1所述的内滑动管托系统，其特征在于，所述支撑组件(104)包括两块对称设置的固定板II(1041)、两块对称设置的固定板III(1042)和卡板(1043)，所述卡板(1043)为方形板，且卡板(1043)的四个边分别镶嵌于两块对称设置的固定板II(1041)上的凹槽内和两块对称设置的固定板III(1042)上的凹槽内，所述固定板III(1042)的顶部焊接于内支撑管(106)外壁上，所述固定板II(1041)的底面焊接在弧形板(102)上。

4.根据权利要求1所述的内滑动管托系统，其特征在于，所述滚轮组件(105)包括滚轮(1051)、支承座(1052)和滚轮轴(1053)；所述支承座(1052)焊接于内支撑管(106)上，所述滚轮轴(1053)设置于支承座(1052)上，所述滚轮(1051)设置于滚轮轴(1053)上，并与工作钢管(10)的外圆底部滚动接触；所述滚轮轴(1053)的中心轴线垂直于工作钢管(10)的中心轴线。

5.根据权利要求1所述的内滑动管托系统，其特征在于，当工作钢管(10)管径＜500mm时，滚轮组件(105)设有一组并位于内支撑管(106)正下方位置，当工作钢管(10)管径≥500mm时，滚轮组件(105)设有两组，对称布置并和内支撑管(106)中心线角度α为55°，以工作钢管(10)的中心轴线方向，在滚轮组件(105)两端各设有一组支撑组件(104)，即这两组支撑组件(104)设置在弧形板(102)正上方位置，另外四组支撑组件(104)对称布置并和内支撑管(106)中心线角度α为55°，即所述支撑组件(104)共6组，每三组支撑组件(104)位于同一圆周上。

6.根据权利要求1所述的内滑动管托系统，其特征在于，所述复合保温结构层(7)包括由内至外依次设置的第一层保温层(701)、第一铝箔反射层(702)、第二层保温层(703)、第二铝箔反射层(704)、第三层保温层(705)和第三铝箔反射层(706)；所述第一层保温层(701)、第二层保温层(703)和第三层保温层(705)为耐高温玻璃棉、硅酸铝针刺毯、硅酸镁纤维毯、陶瓷纤维中的一种或多种；所述第一铝箔反射层(702)、第二铝箔反射层(704)和第三铝箔反射层(706)的耐热性依次降低；所述弧形板(102)和内支撑管(106)之间的空间采用耐高温玻璃棉、硅酸铝针刺毯、硅酸镁纤维毯、陶瓷纤维中的一种或多种的碎屑铺满。