[发明专利]液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置

说明书

本发明实施例提供一种液晶显示面板，液晶显示面板的显示区域与位于显示区域四周的框胶之间形成有非显示区域，液晶显示面板由第一基板和第二基板通过框胶对盒形成，第一基板、第二基板和框胶所围成的封闭空间内填充有液晶；在第一基板靠近液晶的第一表面和/或第二基板靠近液晶的第二表面中，与非显示区域对应的位置处间隔设置有多个隔垫物。通过在液晶显示面板的显示区域与框胶之间的非显示区域内间隔设置多个隔垫物，能够增强该非显示区域内的毛细管效应和外扩压力，从而加快该非显示区域内的液晶的扩散速度，避免气泡的出现，改善显示效果。本发明实施例还提供该液晶显示面板的制作方法以及具有该液晶显示面板的液晶显示装置。

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置。

背景技术

在液晶显示面板的制作过程中，通常会使用滴下式注入法在阵列基板的框胶内的显示区域滴注液晶，然后将阵列基板与彩膜基板进行真空对盒，并对框胶进行固化处理。其中，在将阵列基板与彩膜基板进行真空对盒后，液晶会在阵列基板、彩膜基板和框胶所围成的封闭空间内进行扩散。

对于窄边框的液晶显示面板，其框胶也较窄，而较窄的框胶只能采用将导电金球混入胶体材料中的设计，其中，导电金球用于导通阵列基板上的电极与彩膜基板上的电极。

由于导电金球的高度较高，导致框胶附近区域的毛细管效应和外扩压力均较弱，因此液晶自显示区域向框胶扩散时，在显示区域与框胶之间所形成的非显示区域，特别是角落区域内的扩散速度较慢，从而出现气泡，影响显示画质。

为了解决上述问题，通常外扩滴下的液晶所形成的液晶图案，以缩短液晶图案与框胶之间的距离，但这样却极大加重了框胶内穿刺的风险。

发明内容

因此，有必要提供一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置，用以解决现有的超窄边框的液晶显示面板的滴下式注入法制程中液晶扩散较慢导致出现气泡，影响显示画质的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板的显示区域与位于所述显示区域四周的框胶之间形成有非显示区域，所述液晶显示面板由第一基板和第二基板通过所述框胶对盒形成，所述第一基板、所述第二基板和所述框胶所围成的封闭空间内填充有液晶；

所述第一基板靠近所述液晶的第一表面和/或所述第二基板靠近所述液晶的第二表面上，且与所述非显示区域对应的位置处间隔设置有多个隔垫物。

在一些实施例中，多个所述隔垫物在所述非显示区域内交错分布。

在一些实施例中，所述非显示区域包括角落区域和非角落区域，所述角落区域内的所述隔垫物的密度大于所述非角落区域内的所述隔垫物的密度。

在一些实施例中，不同的所述隔垫物的截面形状相同或不同，不同的所述隔垫物的高度相同或不同。

在一些实施例中，所述隔垫物的截面形状为三角形、四边形、六边形或圆形。

在一些实施例中，所述隔垫物通过半色调掩膜版制作而成。

在一些实施例中，所述第一表面和所述第二表面上均涂布有配向膜，所述配向膜采用喷嘴涂布方式涂布而成。

在一些实施例中，所述第一基板和所述第二基板中的任意一个基板上的所述隔垫物与另外一个基板之间留有间隙。

第二方面，本发明实施例提供一种液晶显示面板的制作方法，所述液晶显示面板的制作方法包括：

提供第一基板和第二基板，所述第一基板的第一表面涂布有框胶，所述第一表面的显示区域与所述框胶之间形成非显示区域，所述非显示区域和/或所述第二基板的第二表面中与所述非显示区域对应的位置处设置有多个隔垫物；

在所述显示区域内滴注液晶；