[发明专利]一种反光警示带及其制备方法

说明书

本发明涉及警示带技术领域，提出了一种反光警示带，包括依次设置的尼龙膜、复合胶层、PET镀铝膜、纳米玻璃微珠，其中，所述尼龙膜的厚度为0.015～0.03mm，所述纳米玻璃微珠包括以下组分：SiO₂、BaO、TiO₂，按重量三者比例为1：(3～4)：(5～7)。通过上述技术方案，解决了现有技术中进警示带的耐腐蚀性差，寿命短的问题。

技术领域

本发明涉及警示带技术领域，具体的，涉及一种反光警示带及其制备方法。

背景技术

进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线，电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。但是地下电缆的应用也带来了问题，在进行道路施工，土木建筑等需要进行地下作业的工程中，在挖掘时，可能会出现挖断地下电缆的情况，因此，应用于地下电缆领域的反光警示带应运而生。

目前，这种反光警示带一般只能起到反光的作用，尽管应用于地下，也会存在腐蚀的问题，而常用的镀铝膜会受到化学腐蚀，警示带长期使用发生腐烂，导致警示效果降低，甚至出现挖断电线的情况。

发明内容

本发明提出一种反光警示带及其制备方法，解决了现有技术中的耐腐蚀性差，寿命短的问题。

本发明的技术方案如下：

一种反光警示带，包括依次设置的尼龙膜、复合胶层、PET镀铝膜、纳米玻璃微珠，其中，所述尼龙膜的厚度为0.015～0.03mm。

作为进一步的技术方案，所述纳米玻璃微珠包括以下组分：SiO₂、BaO、TiO₂，按重量三者比例为1：(3～4)：(5～7)。

作为进一步的技术方案，所述复合胶层包括以下重量份组分：聚氨酯60～80份、环氧树脂30～50份、聚酰亚胺40～50份、乙基丙烯酸酯/丙烯腈共聚物20～30份、高氯化聚乙烯树脂1～2份、羟乙基油酰咪唑啉1～2份、亚烷基缩水甘油醚5～8份。

作为进一步的技术方案，所述复合胶层包括以下组分：聚氨酯70份、环氧树脂40份、聚酰亚胺45份、乙基丙烯酸酯/丙烯腈共聚物25份、高氯化聚乙烯树脂1.5份、羟乙基油酰咪唑啉1.5份、亚烷基缩水甘油醚7份。

作为进一步的技术方案，所述PET镀铝膜的厚度为25～500nm。

本发明还提出一种反光警示带的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备复合胶水：按照配比备料，将聚氨酯、环氧树脂、聚酰亚胺、乙基丙烯酸酯/丙烯腈共聚物、亚烷基缩水甘油醚高速搅拌均匀，升温至60～80℃，然后加入高氯化聚乙烯树脂、羟乙基油酰咪唑啉继续高速搅拌，保温1～2h，得复合胶水；

S2、制备PET镀铝膜：在PET膜表面涂抹厚度为4～5μm的复合胶水，将纳米玻璃微珠密布为胶水表面，梯度升温至100～110℃烘干，收卷，50～60℃保温2～3天，然后进行真空蒸镀，在真空蒸镀机中，真空度达到1.3×10^-2～1.3×10^-3Pa，在1200℃～1400℃的温度下溶化铝丝并蒸发成气态铝，气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原形成金属铝层，即PET镀铝膜；

S3、在PET膜表面涂抹厚度为10～15μm的复合胶水，升温至100～110℃，得到复合胶层；

S4、在尼龙膜的表面复合复合胶层，复合胶层的胶水面贴于尼龙膜的表面；

S5、剥离复合胶层的离型膜；

S6、将PET镀铝膜复合于复合胶层的原PET膜一面上，收卷，50～60℃养生2～3天，进行裁剪，得到反光警示带。