[实用新型]一种组合件自动冲压铆合模具

权利要求书

1.一种组合件自动冲压铆合模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模包括下模座，所述下模座上设有第一下模板，所述第一下模板上设有主件输送轨道，所述主件输送轨道上放置有主件原料带，所述主件输送轨道上沿主件原料带输送方向依次设有第一送料位、主件加工位、铆合位及切断出料位，所述第一送料位的外侧设有第一送料器，所述第一送料器推动所述主件原料带在所述主件输送轨道上依次经过所述第一送料位、主件加工位、铆合位及切断出料位；

所述第一下模板的一侧设有第二下模板；所述第二下模板上设有与所述主件输送轨道成一固定夹角的子件输送轨道，所述子件输送轨道上放置有子件原料带，所述子件输送轨道上沿子件原料带的输送方向依次设有第二送料位、子件加工位及切断位，所述子件输送轨道的末端与所述主件输送轨道的铆合位衔接，所述第二送料位的外侧设有第二送料器，所述第二送料器推动所述子件原料带依次经过所述第二送料位、子件加工位、切断位至所述铆合位；

所述上模对应所述切断位设有第一切料冲头，所述上模对应所述铆合位设有铆合冲头，所述上模对应所述切断出料位设有第二切料冲头；

所述主件原料带上加工形成的主件与所述子件原料带上加工形成的子件被推送至所述铆合位，所述第一切料冲头切断所述子件与所述子件原料带的连接，所述铆合冲头铆合所述主件和子件形成产品，所述第一送料器推动所述主件原料带使所述产品被推送至所述切断出料位，所述第二切料冲头切断所述产品与所述主件原料带的连接。

2.如权利要求1所述的组合件自动冲压铆合模具，其特征在于，所述主件加工位包括第一冲孔位及第一飞边位，所述上模对应所述第一冲孔位设有第一冲孔冲头，所述上模对应所述第一飞边位设有第一飞边冲头。

3.如权利要求2所述的组合件自动冲压铆合模具，其特征在于，所述子件加工位包括第二冲孔位、向下压形位及第二飞边位，所述上模对应所述第二冲孔位设有第二冲孔冲头，所述上模对应所述向下压形位设有向下压形冲头，所述上模对应所述第二飞边位设有第二飞边冲头。

4.如权利要求3所述的组合件自动冲压铆合模具，其特征在于，所述铆合位及切断出料位之间设有产品加工位，所述产品加工位包括第一产品压形位及第二产品压形位，所述第一产品压形位及第二产品压形位之间对应所述子件的位置设有子件加工凹槽；所述上模对应所述第一产品压形位设有第一产品压形冲头，所述上模对应所述第二产品压形位设有第二产品压形冲头。

5.如权利要求4所述的组合件自动冲压铆合模具，其特征在于，所述第一产品压形位于所述子件加工凹槽内设有第一压形镶块，所述第一压形镶块的顶部设有沿所述子件长度方向延伸的第一折面，所述第一产品压形冲头的下表面对应所述第一折面设有第二折面，所述第一产品压形冲头冲压所述子件形成第一弯折面。

6.如权利要求5所述的组合件自动冲压铆合模具，其特征在于，所述第二产品压形位包括直角压形位及内凹压形位，所述第二产品压形冲头包括直角压形冲头和内凹压形冲头；

所述直角压形位于所述子件加工凹槽内设有第二压形镶块，所述直角压形冲头对应所述第二压形镶块设置；所述第二压形镶块的侧壁对应所述第一弯折面设有让位槽，所述直角压形冲头下表面为一水平平面，所述直角压形冲头冲压所述子件形成第二弯折直角面；

所述内凹压形位于所述子件加工凹槽内设有压形滑块及第三压形镶块，所述内凹压形冲头对应所述压形滑块设置；所述第三压形镶块的侧壁对应所述第一弯折面及第二弯折直角面分别设有向内倾斜的第一斜面及第二斜面；所述压形滑块顶部对应所述第二斜面设有相互配合的第三斜面，所述压形滑块的顶部于所述第三斜面的对侧设有向外倾斜的第四斜面，所述内凹压形冲头的底部对应所述第四斜面设有冲压斜面；所述内凹压形冲头的冲压斜面下压至所述压形滑块的第四斜面，使得所述压形滑块向所述第三压形镶块移动，使得所述压形滑块的第三斜面挤压所述第二弯折直角面至所述第二斜面上形成内凹弯折面。