[实用新型]一种新型碳化硅烤箱

说明书

本实用新型公开了一种新型碳化硅烤箱，包括箱体，所述箱体内设有内罩，所述内罩与所述箱体的内壁构成空腔，所述箱体上端设有热风总管，所述空腔内设有连通所述热风总管的热风支管，所述箱体的底壁开设有热风通道，且所述热风支管的下端连通所述热风通道，所述箱体的内底壁上开设有多个连接所述热风通道的出风孔，一种新型碳化硅烤箱，包括箱体，所述箱体内设有内罩，所述内罩与所述箱体的内壁构成空腔，所述箱体上端设有热风总管，所述空腔内设有连通所述热风总管的热风支管，所述箱体的底壁开设有热风通道，且所述热风支管的下端连通所述热风通道，所述箱体的内底壁上开设有多个连接所述热风通道的出风孔。

技术领域

本实用新型涉及高温电热材料生产设备技术领域，具体涉及一种新型碳化硅烤箱。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，被大量用于制作碳化硅电热元件的硅碳棒。

碳化硅电热元件是选用优质碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而形成的管状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具高使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形小、安装维修方便等特点。 因此碳化硅电热元件被广泛应用于磁性材料、 粉末冶金、 陶瓷、 玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。

碳化硅电热元件在生产过程中需要对其进行烘干处理，但是现有的烘烤箱结构简单，由于一次需要烘干的碳化硅电热元件数量多，容易使碳化硅电热元件的烘干不均匀，烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型碳化硅烤箱，解决现有的烘烤箱结构简单，由于一次需要烘干的碳化硅电热元件数量多，容易使碳化硅电热元件的烘干不均匀，烘干效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型碳化硅烤箱，包括箱体，所述箱体内设有内罩，所述内罩与所述箱体的内壁构成空腔，所述箱体上端设有热风总管，所述空腔内设有连通所述热风总管的热风支管，所述箱体的底壁开设有热风通道，且所述热风支管的下端连通所述热风通道，所述箱体的内底壁上开设有多个连接所述热风通道的出风孔。

进一步的技术方案是，所述箱体内底壁上开设有凹槽，所述凹槽内设有电机，所述电机的输出轴位于所述凹槽外并连接有载物台，所述载物台开设有若干个通孔，所述载物台与所述箱体的内底壁之间具有间隙。

更进一步的技术方案是，所述箱体的内底壁为中心高边缘低的锥形面，所述锥形面上位于所述凹槽的外侧开设有环形滑槽，所述载物台的底壁设有至少两个适配所述环形滑槽的滑轮，所述滑轮位于所述环形滑槽内并可以在所述环形滑槽内滚动。

更进一步的技术方案是，所述内罩的侧壁开设有多个连接所述空腔的散热孔，所述箱体上设有连通所述空腔的排水管，所述排水管位于所述箱体外的管道上设有阀门。

更进一步的技术方案是，所述内罩的顶壁还设有热能灯。

更进一步的技术方案是，所述内罩的侧壁上设有固定板，所述固定板上开设有插孔，所述插孔内插装有适配所述通孔尺寸的插销。

更进一步的技术方案是，所述插销的上端设有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接所述内罩的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置内罩，并在空腔内设置热风支管，在箱体的底壁上开设热风通道，热风支管配合热风通道环绕箱体的内腔，热风管支管辐射的热量使箱体的内腔受热均匀，通过出气孔，使热风气流由下往上运动，使碳化硅电热元件受热更加均匀，有利于提高烘干效率。