[实用新型]一种多功能组合液压机

说明书

本实用新型涉及一种多功能组合液压机，包括底座，所述底座包含底座板，所述底座板的四个边角处分别向上固接有支柱，所述支柱的顶部固接有支撑板；第一升降支撑机构，所述第一升降支撑机构包含装置于所述支撑板四个边角处的四个第一升降液压缸，第一升降液压缸的活塞杆分别可伸缩装设置于所述支撑板上方，第一升降液压缸的活塞杆上固接有方形框架；第二升降支撑机构，所述第二升降支撑机构包含固接于所述方形框架顶部的四个第二升降液压缸，第二升降液压缸的缸体固接到相应的动模安装座上；动模机构，固接于所述动模安装座的中心处；定模，固接于所述支撑板的中心处。本实用新型能在不影响工件的压合高度的基础上，有效缩短液压缸的动作行程。

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体是指一种多功能组合液压机。

背景技术

传统液压机结构分为机架(框架、四柱等形式)、主油缸(活动横梁、导向机构、上模和下模及液压系统组成。其作用方式为：主油缸安装固定在机架上，活动横梁上平面与主油缸活塞杆连接，随活塞杆伸出/退回进行上下运动，使得上模和下模配合对板料进行压合成型。

当工件所需的压合高度较高时，物料的脱模便需要具有较大行程，导致立柱的高度，以及液压缸的行程均相对较大，因此液压缸每次动作均需要具有较长耗时，导致加工效率相对较低；而且随着液压缸的行程的增加，即随着液压缸活塞杆的伸缩量的增加，在同等的压合力的作用下，活塞杆的变形率相对较高，易导致液压缸的故障率增加，降低了液压缸的使用寿命。

因此，在不影响工件的压合高度的基础上，设计一款能够有效缩短液压缸的动作行程，从而有效提升加工效率和降低液压缸的使用故障率的多功能组合液压机是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种多功能组合液压机，该多功能组合液压机能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种多功能组合液压机，包括：

底座，所述底座包含底座板，所述底座板的四个边角处分别向上固接有支柱，所述支柱的顶部固接有支撑板；

第一升降支撑机构，所述第一升降支撑机构包含装置于所述支撑板四个边角处的四个第一升降液压缸，第一升降液压缸的缸体分别固接于所述支撑板底部，第一升降液压缸的活塞杆分别可伸缩装设置于所述支撑板上方，第一升降液压缸的活塞杆上固接有方形框架；

第二升降支撑机构，所述第二升降支撑机构包含固接于所述方形框架顶部的四个第二升降液压缸，第二升降液压缸的活塞杆分别固接于所述方形框架的四个边角处顶部，第二升降液压缸的缸体固接到相应的动模安装座上；

动模机构，固接于所述动模安装座的中心处；

定模，固接于所述支撑板的中心处。

所述动模机构包含固接于动模安装座上的动模驱动液压缸，所述动模驱动液压缸的活塞杆可伸缩设置于所述动模安装座的下方，且动模驱动液压缸的活塞杆上固接有与所述定模配合的动模。

所述动模驱动液压缸、第一升降液压缸和第二升降液压缸分别连接到外界液压控制系统上。

本实用新型的优点：

本实用新型通过第一升降支撑机构和第二升降支撑机构的设置，有效对动模机构进行安装，工件压合时，第一升降支撑机构的四个第一升降液压缸和第二升降支撑机构的四个第二升降液压缸同时动作，有效以双倍的移动速度带动动模机构向下移动。于此同时，动模机构的动模驱动液压缸同步产生动作，带动动模下移，有效在三倍的移动速度的情况下与定模配合进行工件压合。而工件压合后，第一升降液压缸、第二升降液压缸和动模驱动液压缸又再次同步动作，以三倍的移动速度进行复位，从而提高工件脱模速度。