[实用新型]一种改善电阻高频噪声的调阻结构

说明书

本实用新型公开了一种改善电阻高频噪声的调阻结构，包括电阻膜，电阻膜开设有L型切口、U型切口和J型切口，电阻膜靠近L型切口中部开设有第一弧度，电阻膜靠近L型切口一端开设有第二弧度，电阻膜靠近U型切口底部两侧开设有第三弧度和第四弧度，电阻膜靠近J型切口底部开设有第五弧度，电阻膜靠近J型切口一端开设有第六弧度，第三弧度和第四弧度设计相同，且对称分布在电阻膜上的U型切口两侧。该改善电阻高频噪声的调阻结构，通过设置的第一弧度、第二弧度、第三弧度等，通过控制激光切口在电阻膜上的转角以一定的弧度转角，而非90直角转角，同时保持切口边缘光滑，刻痕底部干净，能够以达到最大程度的降低电阻的高频噪声。

技术领域

本实用新型涉及厚、薄膜电阻的激光调阻技术领域，具体为一种改善电阻高频噪声的调阻结构。

背景技术

近年来，随着电子信息技术的快速发展，A/D、D/A转换电路及其它线性或非线性电路的发展日新月异，其中以薄膜电阻网络为核心的高精度运算放大器和高精度的A/D、D/A转换电路是必不可少的。为了提高ADC和DAC的精度和分辨率，薄膜电阻的性能也必须有相应的提高。

激光调阻方式一般有单刀、双刀、蛇形、“L”型等切阻方式。用这些切割方式调阻后的电阻，在低频或模拟电路应用环境下，电阻器使用正常，对电路的性能参数影响很小，可忽略不计。但在高频应用电路中，电阻的噪声干扰就必须得考虑，因为严重的电阻噪声会影响到电路的性能，甚至会造成电路失效。实验发现，电阻高频噪声主要来源于电阻体上变化比较锐利的部位，比如“L”形切口、“U”型切口和“J”型切口的直角转角位置，且安装结构容易脱焊，不大稳定，因而需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善电阻高频噪声的调阻结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善电阻高频噪声的调阻结构，包括电阻膜，所述电阻膜开设有L型切口、U型切口和J型切口，所述电阻膜靠近L型切口中部开设有第一弧度，所述电阻膜靠近L型切口一端开设有第二弧度，所述电阻膜靠近U型切口底部两侧开设有第三弧度和第四弧度，所述电阻膜靠近J型切口底部开设有第五弧度，所述电阻膜靠近J型切口一端开设有第六弧度。

优选的，所述第三弧度和第四弧度设计相同，且对称分布在电阻膜上的U型切口两侧。

优选的，所述电阻膜顶部固定连接保护膜，所述电阻膜底部固定连接陶瓷基体，所述电阻膜、保护膜和陶瓷基体两侧固定连接第一外电极和第二外电极内侧。

优选的，所述陶瓷基体底部在第一外电极和第二外电极固定连接垫片，所述第一外电极和第二外电极底部固定连接第一安装块和第二安装块顶部，所述第一安装块底部开设有安装凸条槽，所述第一安装块底部靠近安装凸条槽固定连接安装凸条。

优选的，所述第一外电极和第二外电极外形均为凵字形，且电阻膜、保护膜和陶瓷基体分布在第一外电极和第二外电极凵字形内部。

优选的，所述第一安装块和第二安装块设计相同，所述第二安装块设置有安装凸条和安装突条槽，所述安装凸条与第一安装块和第二安装块一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种改善电阻高频噪声的调阻结构，通过设置的第一弧度、第二弧度、第三弧度等，通过控制激光切口在电阻膜上的转角以一定的弧度转角，而非90直角转角，同时保持切口边缘光滑，刻痕底部干净，能够以达到最大程度的降低电阻的高频噪声。

2、该一种改善电阻高频噪声的调阻结构，通过设置的第一安装块、第二安装块、垫块等，能够在通过第一外电极和第二外电极配合锡焊固定在电路板上时，同时通过安装凸条和安装凸条槽的波浪形结构，能够使得锡焊时紧紧的填充进安装凸条槽内达到稳定的电性连接。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；