[实用新型]一种具有组合防护结构的线切割机床

说明书

本实用新型公开了一种具有组合防护结构的线切割机床，包括线切割机床本体和防护罩，所述防护罩设置于线切割机床本体的顶端，所述防护罩为顶端和底端均开口的空腔结构，所述防护罩的一侧开设有方形孔，所述方形孔的顶端内壁与防护罩的顶端相连通，所述方形孔内设有旋转门，所述旋转门的顶端与位于防护罩上方的旋转杆固定连接，所述防护罩的顶端两侧对称设有固定板，所述固定板的底端与防护罩的顶端固定连接，两个所述固定板相远离的一侧均设有限位块。本实用新型所述的一种具有组合防护结构的线切割机床，可以简单便捷的打开旋转门，进而不需要取下防护罩才能进行穿丝或者拆装工件等工作，便于实际使用。

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，特别涉及一种具有组合防护结构的线切割机床。

背景技术

线切割机床一般都具有机床主体、工作台、上线架和下线架这些部件，其中工作台、上线架和下线架共同形成切割工作区。使用时，待切割工件布置在工作台上而处于所述切割工作区中，上线架和下线架之间的电极丝对工件进行切割。如果切割工作区中高速运行的电极丝完全裸露在外使十分危险的。而且线切割机床在使用时，需要用到大量的工作液，工作液通过喷嘴喷射到电极丝上，起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。大部分的工作液都经过回流、过滤后重新使用，少部分的工作液会附着在电极丝上。因此线切割机床上基本都设置护罩，但是一般护罩在操作过程中需要取下才能进行穿丝或者拆装工件等工作，进而不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有组合防护结构的线切割机床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有组合防护结构的线切割机床，包括线切割机床本体和防护罩，所述防护罩设置于线切割机床本体的顶端，所述防护罩为顶端和底端均开口的空腔结构，所述防护罩的一侧开设有方形孔，所述方形孔的顶端内壁与防护罩的顶端相连通，所述方形孔内设有旋转门，所述旋转门的顶端与位于防护罩上方的旋转杆固定连接，所述防护罩的顶端两侧对称设有固定板，所述固定板的底端与防护罩的顶端固定连接，两个所述固定板相远离的一侧均设有限位块，所述旋转杆的两端分别贯穿两个固定板，且所述旋转杆的两端分别与两个限位块固定连接，所述旋转杆与防护罩之间设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括对称开设于旋转杆一侧的通孔，所述通孔内设有滑杆，所述滑杆的两端均设有位于通孔外部的齿轮，且所述齿轮与滑杆固定连接，所述防护罩的顶端对称开设有齿轮槽，且所述齿轮槽与齿轮相配合。

优选的，所述方形孔的内壁固定连接有密封层，且所述密封层与旋转门相接触。

优选的，所述防护罩的底部两侧对称设有连接板，所述连接板与防护罩固定连接，所述连接板的顶端对称设有限位杆，所述限位杆的外部套设有固定环，所述限位杆的底端贯穿连接板，且所述限位杆的顶端与线切割机床本体固定连接，所述限位杆与固定环的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述防护罩的底端固定连接有密封圈，所述密封圈与线切割机床本体相接触。

优选的，所述旋转门的一侧设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置防护罩、方形孔、旋转门、旋转杆、固定板、限位块、密封层和限位机构的配合作用，可以简单便捷的打开旋转门，进而不需要取下防护罩才能进行穿丝或者拆装工件等工作，便于实际使用，通过设置的透明观察窗，便于观察防护罩内的工作情况。

附图说明

图1为本实用新型一种具有组合防护结构的线切割机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有组合防护结构的线切割机床限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有组合防护结构的线切割机床防护罩的俯视图。