[发明专利]显示基板及其制作工艺、显示设备

说明书

本发明提供了一种显示设备、显示基板及其制作工艺，所述显示基板制作工艺包括以下步骤，在基板上沉积平坦层，并将像素元件安装在所述平坦层上；在所述平坦层及所述像素元件上沉积透光层；在所述透光层上印刷光学胶体，所述光学胶体的折射率为1.4～2.0；将第一滤光片贴装在所述光学胶体上。本发明技术方案涉及OLED显示技术领域，为了保证滤光片与透光层之间能够紧密结合不存在间隙，因此在所述透光层上印刷有光学胶体，以及加强所述透光层与所述滤光片之间的贴合力，从而保证所述透光层与所述滤光片之间的间隙被填充，避免出现牛顿环现象。

技术领域

本发明涉及OLED显示技术领域，特别涉及一种显示基板制作工艺、一种显示基板和一种显示设备。

背景技术

OLED(OrganicLight-Emitting Diode)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体(OrganicElectroluminesence Display，OLED)。OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层。当二者在发光层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。然而在基板上贴装滤光片的过程中，当基板与滤光片粘合的时候，如果在其之间存在空气层的话，那么其上任意位置之间的间隙则会出现偏差，从而导致最终显示时画面上出现牛顿环的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示基板及其制作工艺、显示设备，旨在解决现有技术中基板与滤光片粘合时其之间存在空气层，导致最终显示时画面上出现牛顿环的现象的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种显示基板制作工艺，所述显示基板制作工艺包括以下步骤：

在基板上沉积平坦层，并将像素元件安装在所述平坦层上；

在所述平坦层及所述像素元件上沉积透光层；

在所述透光层上印刷光学胶体，所述光学胶体的折射率为1.4～2.0；

将第一滤光片贴装在所述光学胶体上。

可选地，在所述透光层上印刷光学胶体的步骤之后，还包括：

将所述光学胶体的表面刮平，以使所述光学胶体的表面与所述像素元件的表面平行。

可选地，将第一滤光片贴装在所述光学胶体上的步骤之后，还包括：

将所述第一滤光片压紧在所述光学胶体上以排出所述第一滤光片与所述光学胶体之间的空气。

可选地，将第一滤光片贴装在所述光学胶体上的步骤之后，还包括：

在所述第一滤光片上贴设第二滤光片；

在所述第二滤光片上贴设黑色矩阵。

可选地，在基板上沉积平坦层，并将像素元件安装在所述平坦层上的步骤之后，还包括：

在所述像素元件上蚀刻出第一沉槽以使基板暴露；

沿所述像素元件以及所述第一沉槽的侧壁沉积阴极层以使所述像素元件与所述基板电连接。

此外，为解决上述问题，本发明还提出一种显示基板，所述显示基板包括：

基板，所述基板上沉积有平坦层；

像素元件，所述像素元件设置在所述平坦层上；

透光层，所述透光层设置在所述像素元件上；

第一滤光片，所述第一滤光片设置在所述透光层上；

其中，所述透光层与所述第一滤光片之间涂有光学胶体，所述光学胶体的折射率为1.4～2.0。