[发明专利]一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆及其生产工艺

权利要求书

1.一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆，包括缆芯(1)，其特征在于：所述缆芯(1)包括四股镀镍铜合金导体(2)和五根玄武岩纤维填充体(3)，且四股所述镀镍铜合金导体(2)外壁均包覆有PI/FEP绝缘薄膜(4)，所述缆芯(1)外壁设置有PTFE微孔膜隔离层(5)，所述PTFE微孔膜隔离层(5)外壁设置有镀金属碳纤维编织套(6)，所述镀金属碳纤维编织套 (6)外壁设置有碳纤维填充PTFE半导电微孔膜包带屏蔽层(7)，所述碳纤维填充PTFE半导电微孔膜包带屏蔽层(7)外壁设置有碳纤维镀金属铜箔丝编织套(8)，所述碳纤维镀金属铜箔丝编织套(8)外壁设置有护套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆，其特征在于：所述PI/FEP绝缘薄膜(4)设置的厚度为0.15～0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆，其特征在于：所述PTFE微孔膜隔离层(5)设置的厚度为0.18～0.35mm。

4.根据权利要求1所述的一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆，其特征在于：所述碳纤维填充PTFE半导电微孔膜包带屏蔽层(7)设置的厚度为0.30～0.60mm。

5.根据权利要求1所述的一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆，其特征在于：所述护套(9)采用PTFE生料带材质制成，且护套设置的厚度为0.45～0.85mm。

6.一种用于生产权利要求1中一种航空航天用轻型抗核电磁脉冲电缆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：导体采用19股镀镍铜合金线，按照“1+7+12”的排列方式进行正规绞合得到信号线芯导体，其最外层绞向为左向，相邻层绞向相反，绞合节径比为12倍；

步骤S2：在导体外用进口恒张力绕包生产线绕包两层PI/FEP绝缘薄膜(4)制得绝缘线芯，其最外层绕包方向为右向，相邻层绞向相反，PI/FEP绝缘薄膜(4)绝缘厚度为0.15～0.25mm；

步骤S3：对PI/FEP绝缘薄膜(4)线芯绝缘层高温熔封，将烧结箱温度设置预热段温度：80～240℃，熔封段温度：250～350℃，结晶段温度：340～270℃，预热段至熔封段温度设置为阶梯式升高，熔封段至结晶段温度设置为阶梯式降低，其牵引速度为8～10m/min，设置3.0kV的试验电压对烧结后绝缘线芯上的绝缘层进行在线火花试验；

步骤S4：将四股绝缘缆芯(1)和五根玄武岩纤维填充体(3)绞合成缆构成缆芯，成缆绞向为右向，绞合节径比为12～14倍；

步骤S5：在缆芯(1)外绕包PTFE微孔膜隔离层(5)，其绕包方向为左向，厚度为0.18～0.35mm；

步骤S6：在PTFE微孔膜隔离层(5)外编织镀金属碳纤维编织套(6)，其编织密度为92％～95％，编织角度为43°～47°；

步骤S7：在镀金属碳纤维编织套(6)外绕包碳纤维填充PTFE半导电微孔膜包带屏蔽层(7)，其绕包方向为右向，厚度为0.30～0.60mm；

步骤S8：在碳纤维填充PTFE半导电微孔膜包带屏蔽层(7)外编织碳纤维镀金属铜箔丝编织套(8)，其编织密度为92％～95％，编织角度为43°～47°；

步骤S9：在碳纤维镀金属铜箔丝编织套(8)外绕包PTFE生料带护套(9)，其最外层绕包方向为右向，相邻层绞向相反；

步骤S10：对PTFE生料带护套(9)高温熔封，将烧结箱温度设置预热段温度：140～250℃，熔封段温度：270～380℃，结晶段温度：380～220℃，预热段至熔封段温度设置为阶梯式升高，熔封段至结晶段温度设置为阶梯式降低，其牵引速度为5～8m/min，设置3.5kV的试验电压对烧结后护套层进行在线火花试验。