[发明专利]圆环带制作方法及其采用的缠绕设备

权利要求书

1.一种圆环带的生产方法，采用缠绕设备(10)生产，缠绕设备(10)包括机架(1)，其特征在于，缠绕设备(10)还包括左从动轮(2)、右从动轮(3)、同步驱动机构(4)，左从动轮(2)固定在机架(1)上，右从动轮(3)与机架(1)滑动连接并通过定位销定位在机架(1)上，同步驱动机构(4)支撑固定于机架(1)上并位于左从动轮(2)与右从动轮(3)之间，右从动轮(3)连接有弹簧进退装置(6)，弹簧进退装置(6)驱动右从动轮(3)沿机架(1)滑动，所述同步驱动机构(4)包括上箱体(49)、下箱体(50)、至少两个上驱动轮(41)、三个下驱动轮(42)、用于驱动上驱动轮(41)转动的上驱动电机(43)、用于驱动三个下驱动轮转动的下驱动电机(44)、中间齿轮(46)、用于驱动中间齿轮(46)转动的夹紧电机(45)、四个与中间齿轮(46)啮合的具有空心轴的同步齿轮(47)、四个固定螺杆(48)、四个导向套(51)，下箱体(50)固定在机架(1)上，四个导向套(51)固定在下箱体(50)上，同步齿轮(47)的空心轴的内壁具有螺纹，四个固定螺杆(48)分别穿过四个导向套(51)并与四个空心轴螺纹连接固定，固定螺杆(48)的上端与上箱体(49)固定连接，该方法包括如下步骤：

步骤一：将进线丝束(11)绕过缠绕设备的同步驱动机构(4)的最左侧的上驱动轮(41)，然后缠绕过左从动轮(2)和右从动轮(3)并穿过叠压状态的护套(5)，再经过上驱动轮(41)和下驱动轮(42)之间后，最后固定在左从动轮(2)上；

步骤二：向右移动右从动轮(3)形成一个涨紧的丝束环(12)；

步骤三：开启同步驱动机构(4)的各驱动电机，各驱动电机带动上驱动轮(41)和下驱动轮(42)同步旋转并挤压丝束，丝束不断缠绕，旋转过程中，上驱动轮(41)与丝束环(12)的外圈摩擦，下驱动轮(42)与丝束环12的内圈摩擦，摩擦力带动丝束环(12)旋转，使得丝束环(12)的内圈丝束和外圈丝束同步旋转；

步骤四：缠绕一定圈数后，将护套(5)拉开并将其两端缝合在一起，圆环带加工完成；

步骤五：向左移动右从动轮(3)，将加工完成的圆环带取下。

2.根据权利要求1所述的圆环带的生产方法，其特征在于：所述进线丝束(11)在最左侧的上驱动轮(41)的牵引下恒速进线。

3.根据权利要求1所述的圆环带的生产方法，其特征在于：同步驱动机构(4)包括三个上驱动轮(41)和三个下驱动轮(42),三个上驱动轮(41)和三个下驱动轮(42)同步旋转。

4.根据权利要求1所述的圆环带的生产方法，其特征在于：丝束缠绕过程中，处于被上驱动轮和下驱动轮的挤压状态。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的圆环带的生产方法采用的缠绕设备(10)，包括机架(1)，其特征在于：还包括左从动轮(2)、右从动轮(3)、同步驱动机构(4)，左从动轮(2)固定在机架(1)上，右从动轮(3)与机架(1)滑动连接并通过定位销定位在机架(1)上，同步驱动机构(4)支撑固定于机架(1)上并位于左从动轮(2)与右从动轮(3)之间，右从动轮(3)连接有弹簧进退装置(6)，弹簧进退装置(6)驱动右从动轮(3)沿机架(1)滑动。

6.根据权利要求5所述的缠绕设备，其特征在于：所述弹簧进退装置(6)包括电机(61)、链传动机构(62)、螺杆(63)、与螺杆(63)螺纹连接的螺母(70)、连接块(64)、直角形的曲臂(65)、水平设置的至少一根连接轴(66)、弹簧(67)、导轨(68)、安装定位板(69)，电机(61)通过链传动机构(62)与螺杆(63)传动连接，螺母(70)与连接块(64)固定连接，连接轴(66)的一端穿过连接块(64)与曲臂(65)一端连接，连接轴(66)的另一端装有垫片(71)并用螺母锁紧，曲臂(65)的另一端的前侧面与右从动轮(3)的轮轴固定，曲臂(65)另一端的后侧面与安装定位板(69)固定，安装定位板(69)连接在机架(1)上，导轨(68)的后侧与安装定位板(69)固定，曲臂(65)另一端的上侧与导轨(68)滑动连接，弹簧(67)套装在连接轴(66)上，弹簧(67)的一端抵在垫片(71)上，弹簧(67)的另一端抵在连接块(64)的右端面。

7.根据权利要求6所述的缠绕设备，其特征在于：所述连接轴(66)有两根，两根连接轴平行设置。