[发明专利]一种空压机冷却液组合物及其制备方法

说明书

本发明属于空压机冷却液技术领域，本发明提供了一种空压机冷却液组合物及其制备方法。本发明为了提高空压机油的热安定性、高温抗氧化性能及抗水解性能，将5‑30％多元醇酯基础油；70‑93％聚α‑烯烃(PAO)基础油；0.5‑0.8％胺类抗氧剂；0.25‑0.5％酚类抗氧剂；0.4‑0.6％氨基甲酸酯；0.05‑0.1％铁缓蚀剂；0.05‑0.1％铜缓蚀剂；10‑20ppm消泡剂；10‑30ppm破乳剂混合，制备得到空压机冷却液，本发明解决了空压机冷却液存在高温抗氧化性能及抗水解性能等问题，具有广泛的市场前景。

技术领域

本发明属于空压机冷却液技术领域，本发明提供了一种空压机冷却液组合物及其制备方法。

背景技术

冷却液作为冷却剂，用于快速除去热量、冷却发动机，从而有效保护发动机，避免因过热导致的问题。为此合适的冷却液必须在工作温度下有适当的粘度，且针对不同用途的发动机领域，冷却液的组成往往又会有较大差别。其中空压机在工作的时候会产生大量的热，而适当的温度则可以保证空压机处于一个很合适的运转温度。当发空压机温度过高之后，就会导致它的效率降低，甚至是零件故障。因此，我们就需要通过对空压机进行降温，保证一个合适的运转温度。一般在冷却系统会加入冷却液来协助降温。

空压机冷却液需要达到的效果有：防冻：在温度过低的情况下，保证空压机系统不被冻坏，一般来说常用的防冻液的抗冻温度也就是冰点在-20℃～-45℃之间；防沸：在高温情况下保证不会过早的沸腾，一般来说常用的防冻液沸点在104℃～108℃，而当防冻液加入冷却系统并产生压力之后，沸点则会更高；防腐：防冻液可以减少对冷却系统的腐蚀，从而降低冷却系统被锈蚀导致的“漏水”问题。防锈：优质的防冻液可以避免发生冷却系统生锈的情况，如果冷却系统生锈会导致加速磨损和降低热传导的效率；一般而言，防冻液长时间不换，其中的防腐、防锈等功能将会降低，这样会造成冷却系统故障甚至发生锈蚀。因此防冻液一般每1.5年至2年更换一次。

目前国产的空压机冷却液的热安定性及高温抗氧化性能不佳，油品的运动黏度及酸值大幅增加，造成润滑不良从而导致压缩机机头抱死的现象，使设备无法正常工作。

因此，如何提高空压机油的热安定性、高温抗氧化性能及抗水解性能成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种空压机冷却液组合物及其制备方法，

本发明提供了一种空压机冷却液组合物，按重量百分比，由以下组分的原料制备而成：

5-30％多元醇酯基础油；70-93％聚α-烯烃(PAO)基础油；0.5-0.8％胺类抗氧剂；0.25-0.5％酚类抗氧剂；0.4-0.6％氨基甲酸酯；0.05-0.1％铁缓蚀剂；0.05-0.1％铜缓蚀剂；10-20ppm消泡剂；10-30ppm破乳剂。

进一步，所述多元醇酯基础油购于英国禾大的Priolube 3970、上海道普化学有限公司的PriEco 3009中的一种或两种混合；可以起到清除污泥，增加添加剂的感受性，解决橡胶的密封性等问题。

进一步，所述聚α-烯烃(PAO)基础油为PAO-4、PAO-6、PAO-8、PAO-65、PAO-100、PAO-150基础油中的一种或几种混合。

作为优选，选择PAO-150和PAO-6按质量比2～3:7～8混合；按特定种类和质量的PAO混合，得到的混合基础油可以获得优异的粘度指数，可以较为宽泛的环境温度下提供保护作用，粘度波动在整个生命周期都很平稳，因此具有优异的抗氧化能力，更长久的使用周期。

进一步，所述胺类抗氧剂选自二烷基二苯胺、4,4'-二异辛基二苯胺、双辛基二苯胺、二壬基二苯胺、丁辛基二苯胺中的一种或几种混合；胺类抗氧剂可以起到提高油品的耐老化性，延长换油周期的作用效果。