[发明专利]一种CuNi复合带材及其制备方法在审
| 申请号： | 202011442565.7 | 申请日： | 2020-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN112677584A | 公开（公告）日： | 2021-04-20 |
| 发明（设计）人： | 尚郑平;李华清;周元庆 | 申请（专利权）人： | 江苏中色复合材料有限公司 |
| 主分类号： | B32B15/01 | 分类号： | B32B15/01;B32B33/00;C21D9/52;C22F1/08;C22F1/10;C22F1/02 |
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| 地址： | 214183 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cuni 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种CuNi复合带材，其特征在于，包括交替结合的金属Cu层和金属Ni层，相邻金属Cu层和金属Ni层的界面结合处为冶金结合界面。
2.根据权利要求1所述的CuNi复合带材，其特征在于，所述CuNi复合带材中金属Cu层和金属Ni层的总层数为2层或3层；所述CuNi复合带材的总厚度为0.050～3.000mm。
3.根据权利要求1或2所述的CuNi复合带材，其特征在于，所述CuNi复合带材中金属Cu层的体积比为5～95％，余量为金属Ni层。
4.权利要求1～3任意一项所述CuNi复合带材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将金属Cu带与金属Ni带分别进行表面粗糙化，得到粗糙化金属Cu带与粗糙化金属Ni带；
(2)将所述粗糙化金属Cu带与粗糙化金属Ni带交替层叠后，进行冷轧复合，得到CuNi预复合带材；
(3)将所述CuNi预复合带材在无氧条件下进行退火处理后冷却至室温，得到所述CuNi复合带材。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中金属Cu带的厚度为0.03～2.850mm；所述金属Ni带的厚度为0.03～2.850mm。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中粗糙化金属Cu带的表面粗糙度Ra为0.4～6.3；所述粗糙化金属Ni带的表面粗糙度Ra为0.4～1.6。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中冷轧复合为2～4道次加工，总加工率为55～90％。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中冷轧复合的第一道次加工率为35～65％。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中退火处理的温度为650～850℃，退火处理的保温时间为2～20h。
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