[发明专利]一种装配式建筑用高强度H型钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种装配式建筑用高强度H型钢，其特征在于，其化学成分按重量百分数计包括：C：0.105-0.195％、Si：0.25-0.45％、Mn：1.35-1.55％、P：≤0.018％、S：≤0.008％，Cu：≤0.2％，Cr：0.75-0.85％，Ni：0.28-0.42％，Nb：0.26-0.38％，V：0.55-0.65％，Nb：0.025-0.045％，Als：0.008-0.028％，其余为铁和残余的微量杂质；

包含以下重量份原料：铁矿石原料1500-1600份、焦炭300-400份、煤粉120-160份、改性精制剂100-120份；

该装配式建筑用高强度H型钢，由以下步骤制备：

第一步、制备粉矿石和铁矿石原料；

第二步、将粉矿石、助熔剂及焦炭经混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，其中粉矿石和焦炭按重量比1.5-1.6:0.4-0.5的比例添加，由点火炉点燃焦炭，抽气风车进行抽风，完成烧结反应后进行破碎冷却、筛选，最后转送入高炉内，待用；

第三步、将铁矿石原料、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，并且向炉内喷吹煤粉，产生还原气体还原铁矿石原料，其中铁矿石原料、焦炭和煤粉按照重量比1.5-1.6:0.3-0.4:0.05-0.1的比例进行添加，制得铁水；

第四步、将第三步中制得的铁水与废钢一同加入电炉内，通过置于炉底的喷嘴将混合气体吹入炉内溶池，进行脱磷处理，然后进行脱碳和主合金化操作，直至C：≤0.25％，完成一次冶炼，制得初炼钢液；

第五步、将初炼钢液转移至炉外的容器内，加入改性精制剂，并且进行搅拌，同时进行精炼软吹，进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物，对成分进行微调，完成精炼，制得精炼钢液；

第六步、将第五步中制得的精炼钢液进行连铸，注入特定形状的铸模内，经二次冷却继续凝固至完全凝固，然后进行矫直处理，切割成块，制得半成品钢材；

第七步、将半成品钢材的外表面进行初步处理，然后转至加热炉进行热轧，制成截面呈H的成品钢材，即得H型钢本体。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用高强度H型钢，其特征在于，所述改性精制剂通过如下步骤制备：

步骤一、称取：按照如下重量份称取原料：氧化钙28-32份、碳化硼17-19份、铁矿渣15.5-16.5份、竹炭12-14份、氧化镁17.5-18.5份、载体4-6份；

步骤二、破碎：用破碎机将氧化钙、碳化硼、铁矿渣、竹炭、氧化镁分别破碎；

步骤三、混合：将步骤二中破碎好的原料按配方要求添加到混合机中，再加入载体，载体为纳米金属颗粒，混合均匀后加入球磨机中进行二次混合，球磨时间设置为4-6h，制得纳米级复合料；

步骤四、过筛：将粒径在5-10mm的纳米级复合料筛选出来，得筛选料；

步骤五、干燥：将筛选料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间，制得改性精制剂。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用高强度H型钢，其特征在于，第一步中粉矿石和铁矿石原料的制备方法为：选用赤铁矿和菱铁矿，菱铁矿经过焙烧处理后，与赤铁矿按重量1:1-1.2的比例进行混合，然后经过破碎、筛分，得到粒度在5-30mm的混合矿粒，即为铁矿石原料，粒度小于5mm的作为粉矿石收集起来。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用高强度H型钢，其特征在于，第二步和第三步中助熔剂相同，助熔剂为石灰石、氧化镁球中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用高强度H型钢，其特征在于，第二步中点火炉点火温度为1100±20℃，点火时间45-55s，点火真空度4.5-5.5kPa，点火深度为12-18mm。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用高强度H型钢，其特征在于，第四步中废钢的重量是铁水的14-16％。