[发明专利]吸波件及其制作方法

权利要求书

1.一种吸波件，其特征在于，包括顺序层叠的反射层、三维纤维层、超材料微结构层和吸波面层，形成所述三维纤维层的原料包括吸波填料和树脂。

2.根据权利要求1所述的吸波件，其特征在于，按重量份计，所述吸波填料为20～65份，所述树脂为45～80份。

3.根据权利要求1所述的吸波件，其特征在于，所述吸波填料选自超导炭黑、铁氧体、碳纤维和羰基铁中的任一种或多种，优选所述树脂选自聚氨酯树脂、改性环氧树脂和双马来酰亚胺树脂中的任一种或多种。

4.根据权利要求2所述的吸波件，其特征在于，所述原料还包括偶联剂，按重量份计，所述偶联剂为3～5份，所述抗氧化剂为2～3份。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸波件，其特征在于，所述三维纤维层的厚度为5～50mm，优选所述吸波面层为阻抗渐变层，优选所述反射层为碳纤维层。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的吸波件，其特征在于，所述吸波件还包括：

第一胶层，位于所述三维纤维层与超材料微结构层之间；

第二胶层，位于所述超材料微结构层和吸波面层之间。

7.一种权利要求1至6中任一项所述的吸波件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将反射层、三维纤维层、超材料微结构层和吸波面层顺序层叠，得到所述吸波件。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括形成所述三维纤维层的步骤，所述形成三维纤维层的步骤包括：

将包括吸波填料和树脂的原料混合，得到吸波混料；

采用成型工艺将所述吸波混料形成纤维丝；

将所述纤维丝形成所述三维纤维层。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，将所述吸波混料挤出成型，以得到所述纤维丝，优选所述挤出成型包括顺序进行的第一挤出工序和第二挤出工序，所述第一挤出工序的温度为100～190℃，所述第二挤出工序的温度为150～220℃。

10.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，将所述纤维丝形成所述三维纤维层的步骤包括：

将所述纤维丝编织形成所述三维纤维层；或

将所述纤维丝编织形成多个单层纤维布，将各所述单层纤维布形成吸波预浸料，并将各所述吸波预浸料层叠后固化，以形成所述三维纤维层。