[发明专利]石墨烯改性高频瓷磨料及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯改性高频瓷磨料，其特征在于，由以下组分按质量份数配成：高频瓷磨料30-50份、氧化石墨烯溶液30-40份、氧化锆1-5份、碳化硅1-5份、基于磷酸盐的添加剂10-20份、光亮剂1-5份、粘结剂1-5份。

2.根据权利要求1所述的石墨烯改性高频瓷磨料，其特征在于，所述基于磷酸盐的添加剂为具有碱金属的磷酸盐，所述磷酸盐为磷酸镁、磷酸钙、磷酸锶、磷酸钡、磷酸铁、磷酸铝、磷酸锰中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的石墨烯改性高频瓷磨料，其特征在于，所述氧化石墨烯溶液采用如下工艺制成：

（1）将石墨粉末在强酸中，以Hg /Hg₂SO₄为电极电解氧化后投入水中，干燥后，得到氧化石墨烯；

（2）将氧化石墨烯用二甲基甲酰胺润湿，加入异丙醇及聚丙烯酰胺，超声波分散1-2h，得到氧化石墨烯溶液。

4.根据权利要求1所述的石墨烯改性高频瓷磨料，其特征在于，所述粘结剂为改性酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的石墨烯改性高频瓷磨料，其特征在于，所述光亮剂为锌镍合金光亮剂。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的石墨烯改性高频瓷磨料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将定量高频瓷磨料、氧化锆、碳化硅加入氧化石墨烯溶液中，加热至50℃，搅拌均匀；

（2）加入基于磷酸盐的添加剂及光亮剂，搅拌均匀；

（3）抽滤除水，得到石墨烯改性高频瓷湿料；

（4）将上述石墨烯改性高铝瓷湿料加入到树脂粘结剂和填料中，搅拌均匀；

（5）采用热压成型工艺得到石墨烯改性高频瓷磨料。

7.根据权利要求6所述的石墨烯改性高频瓷磨料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，氧化石墨烯溶液的浓度为1-3%。

8.根据权利要求6所述的石墨烯改性高频瓷磨料的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，热压成型的温度为200-300℃，压力为10-12MPa，热压时间为0.5-1h。