[发明专利]一种耐磨性能强的高硬度汽车刹车片及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨性能强的高硬度汽车刹车片，包括刹车片(1)，其特征在于：刹车片(1)包括第一片板(11)、第二片板(12)和接触片(13)，第一片板(11)的侧端安装有第二片板(12)，第一片板(11)与第二片板(12)的内腔均开设有接触片(13)；

第一片板(11)包括板体(111)、衔接双耳孔(112)、双耳串联轴(113)、串联安装块(114)、顶开侧槽(115)和内接槽(116)，板体(111)的下端两侧开设有衔接双耳孔(112)，板体(111)的上端一侧通过双耳串联轴(113)与串联安装块(114)活动连接，板体(111)的边缘一侧设置有顶开侧槽(115)，板体(111)的中间设置有内接槽(116)；

接触片(13)包括第一组装片(131)、贯穿孔(132)、串联杆(133)和第二组装片(134)，第一组装片(131)与第二组装片(134)的端面两侧均开设有贯穿孔(132)，通过串联杆(133)贯穿第一组装片(131)与第二组装片(134)设定的贯穿孔(132)内腔，使第一组装片(131)与第二组装片(134)成为一个整体；

第一组装片(131)包括第一涂料层(1311)、第二涂料层(1312)和第三涂料层(1313)，第一涂料层(1311)的上方铺设有第二涂料层(1312)，第二涂料层(1312)的上端铺设有第三涂料层(1313）；

第一涂料层(1311)为粘胶层，第二涂料层(1312)为隔温层，第二涂料层(1312)为一种岩棉材质制成的构件；

第三涂料层(1313)为一种过氧化钠材质制成的构件；

高硬度汽车刹车片的制备方法，包括如下步骤：

S1：模具成型：将用于摩擦片加工的原料放入模具中，将原料铺平模具内腔，模具放置于500°C温度的下对其进行加热10min，使原料充分融化，拿出模具进行静置冷却，冷却时间为30min；

S2：涂胶：摩擦片成型后，将构件整体通过夹取装置夹住，将摩擦片浸泡于粘胶胶体溶液中，浸泡时间为30s，取出摩擦片静置30min，形成第一涂料层(1311)，将构件通过夹取装置夹住，向第一涂料层(1311)的上端放置第二涂料层(1312)，静置15min待第一涂料层(1311)与第二涂料层(1312)完全凝固后，向第二涂料层(1312)的顶端铺盖有第三涂料层(1313)，静置10min，完成涂胶；

S3：开槽钻孔：通过高压钻头对摩擦片本体需要进行打孔的位置进行冲钻；

S4：飞边打磨：钻孔结束后，将摩擦片放置于飞边去除机构的内腔，利用摩擦去除飞边；

S5：清灰：利用超声波发生器对构件本体进行清灰处理；

S6：安装构件：将完成上述S1-S5操作后的构件进行拼接组装；

S7：包装入库：进行热塑机将摩擦片进行包装，入库。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能强的高硬度汽车刹车片，其特征在于：步骤S5中超声波发生器的型号为KG-X6。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨性能强的高硬度汽车刹车片，其特征在于：步骤S2中粘胶胶体溶液为生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，水80％、生淀粉19％、硼砂0.5％、苛性钠0.4％和甲醛0.1％。