[发明专利]一种超长角钢拼方焊接制作方法

权利要求书

1.一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：铺设水平平台，找平后沿一条直线同向放置若干块相同的V型定位架；

步骤2：将第一角钢放入V型定位架中，调整位置使第一角钢两个外侧平面与V型槽贴合后；

步骤3：将第二角钢开口槽相对放置于第一角钢开口槽上端，焊接点固拼成临时方管；

步骤4：将点固定后的临时方管两根为一组错位重叠放入矩形框内，矩形框设有五个定位块，可将错位重叠放入的两根临时方管进行定位，根据临时方管长度，按照1m-3m的间隔设置若干矩形框，起预应力作用，避免焊接变形；所述步骤4中：所述定位块分别位于第一临时方管右下角，第一临时方管的左侧，第二临时方管的左下方，第二临时方管的右侧和第二临时方管的上方；

步骤5：对第一角钢和第二角钢进行焊接，按照每段长度为1m-2m的规格对临时方管进行分段，焊接顺序为左右对称焊接。

2.根据权利要求1所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，所述定位块为螺纹连接在矩形框上的顶丝，该顶丝与矩形框连接部位设有外螺纹，与矩形框开设的内螺纹孔配合，顶丝头部为顶压临时方管的矩形金属块；所述步骤4中，两根临时方管错位重叠放入矩形框内后，调节顶丝使临时方管紧固定位。

3.根据权利要求1所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，所述矩形框上其中一侧边为可活动的连接，方便装进和取出方管，所述步骤4中，若干矩形框直线排列，矩形框活动连接的一边打开，临时方管安放在矩形框内活动侧边固定在矩形框上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步骤5中：所述临时方管长度为 7.5米，按照1.5m间隔从左至右的顺序分为第一焊区、第二焊区、第三焊区、第四焊区、第五焊区，然后按照第四焊区、第二焊区、第五焊区、第一焊区、第三焊区的顺序进行左右对称焊接，提高焊接的精度。

5.根据权利要求1所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步骤5中：对称焊接内容为打底焊、中间焊和盖面焊三层焊接，首先使用打底焊，将第一角钢和第二角钢的接缝处进行焊接，然后对另一侧的接缝处进行打底焊，之后使用中间焊覆盖在打底焊上，再在另一侧使用中间焊覆盖在打底焊上，接着使用盖面焊覆盖于中间焊上并将表面焊平，最后在另一侧使用盖面焊覆盖于中间焊上并将表面焊平。

6.根据权利要求5所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步骤5中：层间焊缝均需错位100mm。

7.根据权利要求5所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步骤5中：首先焊位于上方的第二临时方管，焊接完毕之后将整体旋转180度之后焊接第一临时方管。

8.根据权利要求7所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，矩形框左右两侧面形状为弧形或者梯形，使矩形框颠倒旋转方便。

9.根据权利要求1所述的一种超长角钢拼方焊接制作方法，其特征在于，步骤5中，焊缝为水平角焊缝；起收弧重叠不少于10mm。