[发明专利]一种淀粉乳调浆和液化方法

说明书

本发明公开了一种淀粉乳调浆和液化方法，包括：将淀粉与水混合，搅拌一段时间，搅拌后的淀粉乳加热后混合，同时加入稀碱，混合后在搅拌一段时间；搅拌后的料液通过支路回流并通过第一pH计反馈控制稀碱的添加量，同时添加液化酶，当料液pH值到达设定值后，将料液送入液化喷射器；当液化喷射器温度达到设定值时，将料液送入闪蒸罐同时加入液化酶，再送入液化罐、第二板式换热器、循环水换热器，换热后的料液送入缓冲罐同时加入稀酸，搅拌一段时间，控制稀酸的添加量；同时向缓冲罐内添加糖化酶，搅拌后送出，本发明不仅能提高液化液的过滤速度，节省二次喷射投资和计量泵的投资，避免计量泵机械故障造成的液化失败，也节省了液化蒸汽消耗。

技术领域

本发明涉及一种淀粉糖生产方法，特别涉及一种淀粉乳调浆和液化方法。

背景技术

淀粉糖是利用淀粉特别是玉米淀粉或大米粉作为原料生产的一种糖类，来自各供应商的玉米淀粉和大米粉质量参差不齐，对液化提出了较高的要求，多数企业采用一喷105℃二次喷射至135℃便于后续的过滤，但这无疑增加了蒸汽消耗和二喷投资成本，虽说二喷产生的二次蒸汽可以被后续的蒸发工序利用，但实际上液化和蒸发同时开启的机会较小，更实际的情况是液化工序完成后停止，蒸发一直使用生蒸汽，故二喷蒸汽被蒸发利用实际为蒸发器厂家节省蒸汽的一个噱头，真正的意义值得商榷。故如果一喷能解决淀粉品质参差不齐和解决料液液化过滤效果，则可以大大降低生产企业的投资成本和运营的蒸汽成本，另外在生产中，因液化酶计量泵或酸碱计量泵突然间机械故障引起料液液化问题时有发生，若能采用无动力的重力式自流方式添加酸碱调节pH和酶的添加，将有利于液化的顺利进行，也有利于节省计量泵的投资成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种淀粉乳调浆和液化方法，不仅能提高液化液的过滤速度，节省二次喷射投资和计量泵的投资，避免计量泵机械故障造成的液化失败，也节省了液化蒸汽消耗。

本发明的目的是这样实现的：一种淀粉乳调浆和液化方法，采用的淀粉乳调浆和液化系统包括第一淀粉乳罐、第一板式换热器、第二淀粉乳罐、液化维持管、液化闪蒸罐、液化罐、第二板式换热器、循环水换热器以及缓冲罐，第一淀粉乳罐的出口接第一板式换热器的入口，第一板式换热器的出口与稀碱罐的出口经第一混合器连接第二淀粉乳罐的入口，第二淀粉乳罐的出口与液化喷射器相连，第二淀粉乳罐的出口还经支路与第一液化酶罐出口经第二混合器接第二淀粉乳罐的另一入口，第二混合器上设有第一pH计，液化喷射器连接在液化维持管上，液化维持管的出口连接液化闪蒸罐，液化闪蒸罐的出口与第二液化酶罐的出口经第三混合器接液化罐的入口，液化罐的出口接第二板式换热器的入口，第二板式换热器的出口接循环水换热器的入口，循环水换热器的出口与稀酸罐的出口经第四混合器接接缓冲罐的入口，缓冲罐的出口接去糖化罐，缓冲罐的出口还经支路与糖化酶罐的出口经第五混合器接缓冲罐的另一入口，缓冲罐上设有第二pH计，液化罐设置有三组，且相互之间顺序相连，第一板式换热器、第二板式换热器、循环水换热器均为水料换热器，第一混合器、第二混合器、第三混合器、第四混合器、第五混合器内的加料管道均为倾斜管道，且倾斜角度30°-60°，倾斜管道对应连接稀碱罐、第一液化酶罐、第二液化酶罐，稀酸罐、糖化酶罐，液化闪蒸罐与大气相连通；其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1）在第一淀粉乳罐中加入水后投入淀粉，搅拌一段时间，搅拌后的淀粉乳送入第一板式换热器加热；

步骤2）淀粉乳通过第一板式换热器加热后，送入第一混合器，同时通过稀碱罐向第一混合器内加入稀碱，在第一混合器混合后送入第二淀粉乳罐，搅拌一段时间；

步骤3）将第二淀粉乳罐搅拌后的料液通过支路回流进入第二混合器，通过设置在第二混合器内的第一pH计反馈控制稀碱的添加量，同时通过第一液化酶罐向第二混合器添加液化酶，第二混合器混合后送入第二淀粉乳罐内，当料液pH值到达设定值后，将料液送入液化喷射器；