[发明专利]一体式菲林模具的制作方法

权利要求书

1.一体式菲林模具的制作方法，其特征在于，包括以步骤：

（1）、采用PC板作为基板，并对PC板进行一次丝印，使PC板上附着一层遮光油墨；

（2）、对上述PC板进行二次丝印，增加遮光油墨层的厚度和增强其遮光效果，得到菲林模板；

（3）、向菲林模板印有遮光油墨的一面施加UV胶水，将非油墨区与油墨区的高度差区域填平，然后在所述UV胶水上覆盖PET膜片，光照，使UV胶水固化后，将PET膜片和菲林模板分离，使UV胶水附着于菲林模板上；

（4）、根据所需的模具排版图，对纹理母模和上述菲林模板进行对位打孔；

（5）将纹理母模上的纹理转印至菲林模板上，制得菲林模具。

2.根据权利要求1所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：步骤（1）中进行一次丝印前还包括采用平板喷淋清洗线对PC板进行清洁，设置清洗线温度40℃、走速2200mm/min。

3.根据权利要求1所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：步骤（1）中所述一次丝印包括以下步骤：采用玻璃丝印机对PC板进行一次丝印，油墨为聚氯乙烯为邻苯二甲酸酯类，油墨配比为：主油70-75%、稀释剂15-20%、固化剂10%，丝印油墨厚度3-6um，刮板走速100-150mm/s，将其过隧道炉进行一次预烤，设置温度75-80℃、时间4-6min。

4.根据权利要求1所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：步骤（2）中所述二次丝印包括以下步骤：采用玻璃丝印机对上述PC板进行二次丝印，油墨为聚氯乙烯或邻苯二甲酸酯类，油墨配比：主油55-65%、稀释剂25-35%、固化剂10%，丝印油墨厚度3-6um，刮板走速100-150mm/s，将其过隧道炉进行一次预烤，设置温度75-80℃、时间4-6min；再对上述PC板进行固烤，温度75℃、时间60min。

5.根据权利要求1所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：步骤（3）中所述的UV胶水为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧树脂中的一种，转印参数为滚轮压力0.2-0.6MPa、滚轮走速3-4mm/s，光固化参数为：UV灯波长范围365-425nm，固化能量：300-400mJ/cm²。

6.根据权利要求1所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：步骤（5）中将纹理母模上的纹理转印至菲林模板上，包括：将打孔后的菲林模板固定在转印机台上，对所述菲林模板一端施加UV胶水，所述UV胶水为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧树脂中的一种，在UV胶水上覆盖打孔后的纹理母模，并将其加以固定，设置转印参数为滚轮压力0.1-0.2MPa、滚轮走速1-3mm/s、然后用UV光对其进行照射固化，UV灯波长范围365-425nm，固化能量：100-200mJ/cm2，然后将菲林模板与纹理母模分离。

7.根据权利要求1所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：步骤（5）之后包括使用紫外线固化机对制得的菲林模具进行老化处理，设置能量500-550mJ/cm²，走速2-2.5m/min，重复次数15-20次。

8.根据权利要求7所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：包括将老化后的菲林模具进行外观、精度检查，并贴垫片。

9.根据权利要求8所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：在步骤将老化后的菲林模具进行外观、精度检查，并贴垫片之后，还包括对所述菲林模具的纹理面进行PVD镀膜，镀膜厚度在30-50nm。

10.根据权利要求9所述的一体式菲林模具的制作方法，其特征在于：在步骤对所述菲林模具的纹理面进行PVD镀膜之后，还包括对镀膜后的菲林模具进行外观检查，并覆保护膜。