[发明专利]一种螺旋锥齿轮智能制造方法

权利要求书

1.一种螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：先于分析设计软件中输入齿轮基本参数，所述分析设计软件根据齿轮基本参数计算出刀条加工参数、刀条参数、铣齿加工参数以及齿轮参数，再根据刀条加工参数于刀条加工装置上加工出刀条，通过刀条测量仪对刀条进行测量，将测量到的数据与刀条参数对比，根据对比结果调整刀条加工参数，然后将合格刀条安装至铣齿机上，最后根据铣齿加工参数于所述铣齿机上加工出齿轮，通过齿轮测量装置对齿轮进行测量，将测量到的数据与齿轮参数对比，根据对比结果调整铣齿加工参数。

2.根据权利要求1所述的螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：所述刀条加工装置、所述刀条测量仪、所述铣齿机以及所述齿轮测量装置均设置有数控系统，若干个所述数控系统共同连接一个上位机，若干个所述上位机共同连接一个数据服务器，若干个所述数据服务器共同连接一个云平台。

3.根据权利要求2所述的螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：所述刀条测量仪将测量到的数据与刀条参数对比，根据对比结果生成刀条反调参数，并将刀条反调参数传输至所述上位机，所述上位机根据刀条反调参数调整刀条加工参数，并将调整后的刀条加工参数传输至所述刀条加工装置。

4.根据权利要求2所述的螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：所述齿轮测量装置将测量到的数据与齿轮参数对比，根据对比结果生成铣齿反调参数，并将铣齿反调参数传输至所述上位机，所述上位机根据铣齿反调参数调整铣齿加工参数，并将调整后的铣齿加工参数传输至所述铣齿机。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：所述铣齿机加工出合格齿轮后，对齿轮进行热处理，所述齿轮测量装置对热处理后的齿轮进行测量，将测量到的数据与齿轮参数对比，根据对比结果调整铣齿加工参数，直至热处理后的齿轮合格，最后于研齿机上对热处理后合格的齿轮进行研齿，通过齿轮测量装置对研齿后的齿轮进行检测，根据检测结果调整铣齿加工参数，直至研齿后的齿轮合格。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：所述铣齿机加工出合格齿轮后，对齿轮进行热处理，所述分析设计软件根据所述齿轮基本参数计算出磨齿加工参数，根据磨齿加工参数于磨齿机上对热处理后的齿轮进行磨齿，所述齿轮测量装置对磨齿后的齿轮进行测量，将测量到的数据与齿轮参数对比，根据对比结果调整磨齿加工参数，直至磨齿后的齿轮合格。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺旋锥齿轮智能制造方法，其特征在于：所述刀条加工装置加工出第一根合格的刀条，然后直接加工其余刀条，之后将其余刀条与第一根合格的刀条于刀条对比仪上进行对比，确保其余刀条合格。