[发明专利]催化剂用载体及其制备方法、降凝催化剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种催化剂用载体，其中，所述载体包括氧化硅和氧化铝，其中，基于载体的总重量，以SiO₂计，所述氧化硅的含量为4-36wt％，以Al₂O₃计，所述氧化铝的含量为64-96wt％；所述载体中，氧化硅和氧化铝呈无定型；

所述载体的酸度为1.1-3.25mmol/g。

2.根据权利要求1所述的载体，其中，基于载体的总重量，以SiO₂计，所述氧化硅的含量为8-32wt％，优选为12-28wt％；以Al₂O₃计，所述氧化铝的含量为68-92wt％，优选为72-88wt％；

优选地，所述载体的酸度为2.6-3mmol/g。

3.一种催化剂用载体的制备方法，其中，所述方法包括：将无定型硅铝与粘结剂混合，搅拌并加入硝酸溶液，经混捏、成型、干燥、焙烧即得所述催化剂用载体。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述粘结剂选自拟薄水铝石、硅溶胶、铝溶胶和水玻璃中的至少一种，优选为拟薄水铝石；

优选地，所述拟薄水铝石的胶溶指数至少为90wt％；更优选地，所述拟薄水铝石的胶溶指数至少为95wt％；

优选地，所述拟薄水铝石中三水铝石的含量至多为5wt％；更优选地，所述拟薄水铝石中三水铝石的含量至多为2wt％。

5.根据权利要求3或4所述的载体，其中，所述无定型硅铝的比表面积为200-500m²/g，优选为400-500m²/g；

优选地，所述无定型硅铝的孔容为1-1.6mL/g，优选为1.4-1.6mL/g；

优选地，所述无定型硅铝中SiO₂的含量为20-70wt％，优选为30-50wt％。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的制备方法，其中，相对于100g的无定型硅铝与粘结剂的总重量，所述硝酸溶液的用量为4-10g，优选为4-7g；

优选地，所述成型的方法包括滴球成型、挤压成型和压片成型中的至少一种，优选为挤压成型；

优选地，所述干燥的条件包括：干燥温度为40-180℃，优选为100-150℃；干燥时间为0.5-24h，优选为1-8h；

优选地，所述焙烧的条件包括：焙烧温度为350-700℃，优选为400-600℃；焙烧时间为0.5-24h，优选为4-8h。

7.一种降凝催化剂，其中，所述催化剂包括载体和金属活性组分，其中，所述载体为权利要求1或2所述的载体或由权利要求3-6中任意一项所述的方法制得的载体。

8.根据权利要求7所述的降凝催化剂，其中，基于催化剂的总重量，所述载体的含量为60-80wt％，以金属氧化物计，所述金属活性组分的含量20-40wt％；

优选地，基于催化剂的总重量，所述载体的含量为67-75wt％，以金属氧化物计，所述金属活性组分的含量25-33wt％。

9.根据权利要求7或8所述的降凝催化剂，其中，所述金属活性组分包括第VIII族和VIB族金属元素；

优选地，基于催化剂的总重量，以氧化物计，所述第VIII族金属元素的含量为1-15wt％，优选为4-8wt％；所述第VIB族金属元素的含量为10-35wt％，优选为20-28wt％；

更优选地，所述第VIII族金属元素为钴和/或镍，所述第VIB族金属元素为钼和/或钨。

10.一种制备权利要求7-9中任意一项所述的降凝催化剂的方法，其中，所述方法包括将载体浸渍于包含金属活性组分的浸渍液中，经干燥、焙烧即得柴油降凝催化剂。