[发明专利]固体纯丙烯的制作方法及固体纯丙烯制备设备

说明书

本发明公开了一种固体纯丙烯的制作方法及固体纯丙烯制备设备，方法的步骤中包括：混合得混合料；混合料中至少包括丙烯酰胺和丙烯酸；将混合料、助剂和引发剂置于传送带上反应，反应后得固体产物；其中，在传送带上利用反应热将水分蒸发。本发明不仅反应物浓度高，而且充分利用了大量的聚合热将水分蒸发，本方法不需冷却装置，也免去了挤压造粒和流化床干燥二道工序，节能可达80%以上。

技术领域

本发明涉及一种固体纯丙烯的制作方法及固体纯丙烯制备设备。

背景技术

目前，传统的固体纯丙烯生产工艺包括以下几步：

a. 在反应釜中聚合，得到浓度20~30%左右的纯丙烯胶状体；

b. 用空压机压出;

c. 再经挤压机挤压造粒；

d. 然后在流化床中干燥；

e. 最后粉碎得到颗粒（粉末）状产品。

此工艺的缺点：

a. 反应过程先要加热，反应开始后慢慢加入反应物，同时需冷却水冷却，带出反应热，反应聚合热77kJ/mol、很大, 因此要小心控制加料速度和冷却水的量，以防爆聚；

b. 用螺旋挤压机挤压造粒能耗大；

c. 因为胶状体颗粒传热系数很小，流化床干燥的时间很长，热能的利用率很低；能耗大；

d. 反应方式是一个全混釜式，产品的分子量不均匀、分布宽。

总之：整个过程工艺复杂、反应物浓度低，干燥时水蒸发量大,生产1吨产品需要蒸发3吨的水。反应时要将大量的反应热带出，消耗冷却水，干燥时又要消耗大量热能，很不合理。所需的设备多、投资大，产品质量差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种固体纯丙烯的制作方法，它不仅反应物浓度高，而且充分利用了大量的聚合热将水分蒸发，本方法不需冷却装置，也免去了挤压造粒和流化床干燥二道工序，节能可达80%以上。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种固体纯丙烯的制作方法，方法的步骤中包括：

混合得混合料；混合料中至少包括丙烯酰胺和丙烯酸；

将混合料、助剂和引发剂置于传送带上反应，反应后得固体产物；其中，在传送带上利用反应热将水分蒸发。

进一步，方法的步骤中还包括：

固体产物自然冷却后粉碎得颗粒状产品。

进一步，混合料的固含量大于60%。

进一步，在混合过程中，升温至30℃~40℃。

进一步，固体产物的含水量小于10%。

本发明还提供了一种固体纯丙烯制备设备，它包括：

传送装置，所述传送装置包括适于置放至少包括丙烯酰胺和丙烯酸的混合料、助剂和引发剂以发生反应得固体产物的传送带。

进一步，固体纯丙烯制备设备还包括：

适于对反应后得到的固体产物进行粉碎的粉碎机。

进一步，固体纯丙烯制备设备还包括：

适于存储经过粉碎机粉碎后的颗粒状产品的料仓。

进一步，固体纯丙烯制备设备还包括：

用于混合丙烯酰胺和丙烯酸的配料罐。

进一步，固体纯丙烯制备设备还包括：