[发明专利]阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法在审
申请号: | 202010529402.6 | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111807674A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 由耀辉;孙绪兵;吴远彬;李斯琴;孙艳琪;汪恒 | 申请(专利权)人: | 内江师范学院 |
主分类号: | C02F11/147 | 分类号: | C02F11/147;C08B31/00;C02F11/121 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 641100 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳离子 淀粉 接枝 缩合 单宁 强化 活性污泥 脱水 性能 方法 | ||
1.阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将阳离子淀粉接枝缩合单宁加入到蒸馏水中,糊化至均匀,获得阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液,冷却至室温备用;
步骤2:向活性污泥中加入阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液,在搅拌机中进行反应,反应完全后获得脱水性能被强化的活性污泥。
2.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:所述阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液为含量为3.5%~5.0%阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液。
3.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:所述步骤1中糊化在95℃~105℃温度下进行,糊化时间为20min~35min。
4.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:所述搅拌机中先进行200rmp快速搅拌2~5min,再进行50rpm慢搅拌15min~20min。
5.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:所述阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液加入量为活性污泥的3%~10%。
6.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:所述阳离子淀粉接枝缩合单宁中缩合类单宁在阳离子淀粉基底上的接枝度为4%~25%。
7.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法,其特征在于:所述阳离子淀粉接枝缩合单宁中缩合单宁为杨梅单宁或马占相思单宁。
8.阳离子淀粉接枝缩合单宁的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:制备阳离子淀粉,并将阳离子淀粉溶于蒸馏水中,得阳离子淀粉悬液;
S2:向阳离子淀粉悬液中加入维生素C和双氧水,于室温下搅拌反应30~40min,然后向补充无水乙醇,并滴加缩合类单宁水溶液,于室温下反应20~24h,得初品;所述缩合类单宁水溶液的质量浓度为0.4%~4%;
S3:用丙酮沉淀初品,然后用无水乙醇洗涤沉淀,直至洗涤液中无缩合类单宁检出,再对洗涤后的沉淀进行干燥处理,得阳离子淀粉接枝缩合单宁剂成品。
9.根据权利要求8所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中阳离子淀粉的制备还包括以下步骤:将20~30份质量浓度为2%的氢氧化钠溶液均匀喷洒到100~150份淀粉中并搅拌均匀,随后加入20~35份2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,拌匀后于65~70℃下反应5~8h;然后用80%的乙醇溶液洗涤产物,再干燥磨粉得阳离子淀粉。
10.根据权利要求8所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁的制备方法,其特征在于:所述步骤S2具体为:向阳离子淀粉悬液中加入0.05~0.1份维生素C和1份双氧水,于室温下搅拌反应30~40min,然后向补充10份无水乙醇,并滴加25~30份的缩合类单宁水溶液,于室温下反应20~24h,得初品;所述缩合类单宁水溶液的质量浓度为0.4%~4%。
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