[发明专利]热镀锌板的制备方法、以及热镀锌板有效
申请号: | 202010364411.4 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111519016B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 宋乙峰;徐晓涵;岳重祥;李化龙;周红亮 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D1/26;C21D11/00;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 郭红岩 |
地址: | 215624 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌板 制备 方法 以及 | ||
1.一种热镀锌板的制备方法,将冷轧带钢通过退火工艺、热浸镀锌工艺制备成热镀锌板,其特征在于,包括:
根据所述冷轧带钢的参数,查询所述退火工艺所用退火炉的目标退火温度T0和目标带钢运行速度U0;
控制所述退火炉的带钢运行速度U满足U0-Ub≤U≤U0+Ua,且同时控制所述退火炉的退火温度T满足T=T0,其中0m/min≤Ua≤10m/min,0m/min≤Ub≤10m/min;
调整所述带钢运行速度U降低成降速生产速度;其中,当所述降速生产速度为U0-Uc≤U<U0-Ub时,调控所述退火温度T =T0-Ta,其中10m/min≤Uc≤20m/min,5℃≤Ta≤10℃;当所述降速生产速度为U0-Ud≤U<U0-Uc时,调控所述退火温度T=T0-Tb,其中20m/min≤Ud≤40m/min,15℃≤Tb≤20℃;当所述降速生产速度为U0-Ue≤U<U0-Ud时,调控所述退火温度T=T0-Tc,其中40m/min≤Ue≤60m/min,25℃≤Tc≤30℃;
将所述带钢运行速度U由所述降速生产速度恢复为U0-Ub≤U≤U0+Ua,同时控制所述退火温度T恢复T=T0。
2.根据权利要求1所述的热镀锌板的制备方法,其特征在于,所述参数包括规格和钢种;
所述冷轧带钢为冷轧低碳铝镇静钢板,C含量为0.010~0.040%,厚度为0.4~1.6mm。
3.根据权利要求2所述的热镀锌板的制备方法,其特征在于,U0在90m/min~150m/min范围内取值,T0在815℃~855℃范围内取值。
4.根据权利要求3所述的热镀锌板的制备方法,其特征在于,Ua=Ub=10m/min,Uc=20m/min,Ud=40m/min,Ue=60m/min;
Ta=10℃,Tb=20℃,Tc=30℃。
5.根据权利要求1至4任一项所述的热镀锌板的制备方法,其特征在于,还包括:
获取当前生产的异常信息,根据所述异常信息执行所述“调整所述带钢运行速度U”。
6.根据权利要求5所述的热镀锌板的制备方法,其特征在于,将所述冷轧带钢采用连续热镀锌机组,依次通过清洗工序、所述退火工艺、所述热浸镀锌工艺、平整拉矫工序和后处理工序制备成所述热镀锌板;
所述连续热镀锌机组包括用于实施所述清洗工序的清洗装置、用于实施所述退火工艺的所述退火炉、用于实施所述热浸镀锌工艺的热浸镀锌锅、用于实施所述平整拉矫工序的平整拉矫设备、以及用于实施所述后处理工序的处理设备。
7.根据权利要求6所述的热镀锌板的制备方法,其特征在于,所述异常信息包括所述热浸镀锌锅、所述平整拉矫设备和所述处理设备的其中任意几个发生故障。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司,未经江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010364411.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。