[发明专利]支撑基板及其制备方法、显示面板

说明书

本发明公开了一种支撑基板及其制备方法、显示面板，涉及显示技术领域。支撑基板包括叠设的器件层和支撑层，器件层包括识别区和非识别区，支撑层包括与识别区位置对应的第一支撑区和与非识别区位置对应的第二支撑区，第一支撑区的厚度小于第二支撑区的厚度。本发明实施例通过减薄支撑层与器件层的识别区对应的第一支撑区的厚度，提升了第一支撑区的透过率，降低了光学损耗，提高了光学传感器的光学识别率和灵敏度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种支撑基板及其制备方法、显示面板。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)逐渐成为屏幕的首选，其具有自发光、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高等诸多优点，同时还可以保证屏幕具有一定柔性与可适应性。随着柔性显示屏幕的发展，人们对可折叠显示产品的期望越来越高。

目前柔性显示面板通常包括盖板、模组功能膜层、发光膜层、背板膜层、支撑层等膜层结构。支撑层相较于整个柔性显示面板中其它膜层结构，其厚度较厚，因此在柔性显示屏幕弯曲时，支撑层的机械性能对显示基板和显示面板的弯折信赖性、变形能力、受力产生较大的影响，支撑层的力学参数、厚度等直接影响贴覆在支撑层上较薄的显示基板膜层、封装膜层的整体弯折性能。

当前柔性显示面板中，支撑层的材料一般采用聚酰亚胺(PI)材料，相较于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)有良好的折痕改善，但是由于PI材料的透过率一般都在20％-60％，造成光学损耗较大，进而降低了显示装置搭载的3D成像识别和指纹识别等光学传感器的光学识别率和灵敏度。

发明内容

本发明实施例提供了一种支撑基板及其制备方法、显示面板，用以解决柔性显示面板的支撑层光学损耗较大的问题。

本发明实施例提供了一种支撑基板，包括叠设的器件层和支撑层，器件层包括识别区和非识别区，支撑层包括与识别区位置对应的第一支撑区和与非识别区位置对应的第二支撑区，第一支撑区的厚度小于第二支撑区的厚度。

在一示例性实施例中，支撑层背离器件层的一侧设置有凹槽，凹槽设置在第一支撑区。

在一示例性实施例中，支撑层包括第一支撑层和设置于第一支撑层背离器件层一侧的第二支撑层，第二支撑层设置在第二支撑区。

在一示例性实施例中，第一支撑层和第二支撑层之间的剥离强度不小于12N/Inch，第一支撑层的弹性模量大于第二支撑层的弹性模量。

在一示例性实施例中，第一支撑层的弹性模量为2GPa-8 GPa，第二支撑层的弹性模量为1GPa-7 GPa。

在一示例性实施例中，第一支撑区的厚度为10微米-20微米，第二支撑区的厚度为25微米-60微米。

在一示例性实施例中，第一支撑区的透过率不小于70％。

在一示例性实施例中，器件层背离支撑膜的一侧设置凹腔，凹腔设置在识别区。

本发明实施例还提供了一种显示面板，包括：叠设的显示基板和前述的支撑基板，显示基板位于支撑层背离器件层的一侧。

在一示例性实施例中，还包括设置于支撑层和显示基板之间的缓冲层，支撑层靠近器件层的一侧表面平齐，缓冲层远离器件层一侧的表面平齐。

本发明实施例还提供了一种支撑基板的制备方法，包括：

分别制备器件层和支撑层，器件层包括识别区和非识别区，支撑层包括第一支撑区和第二支撑区，第一支撑区的厚度小于第二支撑区的厚度；

将支撑层贴设于显示基板上；

将器件层贴设在支撑层背离显示基板一侧，第一支撑区与识别区位置对应，第二支撑区与非识别区位置对应。