[发明专利]一种药肽固体饮料及制备方法

说明书

本发明涉及药肽饮料技术领域，尤其涉及一种药肽固体饮料及制备方法，包括以下步骤：S1主材预处理：取新鲜的山药洗净去皮，护色，切片，破碎，得到山药粉；S2辅材预处理：取新鲜燕窝洗净并进行破碎处理，得到燕窝粉；S3混料；S4冷冻处理：将混合料置于压力为320～500Mpa，温度为0～‑30℃的环境中进行高压冷冻处理15～25min，得到高压冷冻处理的固体饮料原料；S5精准控水；S6微粒匀化：将精准控水塑身固体饮料粉输入微粒匀化装置中匀化，制得颗粒大小为1～3mm的微粒。本发明通过设置山药及燕窝，提高固体饮料主料的营养价值，且进一步的添加了低聚异麦芽糖、大豆肽粉、低聚果糖、小麦低聚肽以及复配营养强化剂，进一步提高固体饮料的营养价值。

技术领域

本发明涉及药肽饮料技术领域，尤其涉及一种药肽固体饮料及制备方法。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型等等固体饮料。

而现有的固体饮料多为休闲类，其营养价值较低，长时间服用还会给年轻人带来安全隐患。

因此，我们提出了一种药肽固体饮料及制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药肽固体饮料及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提出的一种药肽固体饮料的制备方法，包括以下步骤：

S1主材预处理：取新鲜的山药洗净去皮，护色，切片，破碎，得到山药粉；

S2辅材预处理：取新鲜燕窝洗净并进行破碎处理，得到燕窝粉；

S3混料：将山药粉、燕窝粉、低聚异麦芽糖、大豆肽粉、低聚果糖、小麦低聚肽、亚麻籽油微囊粉、三氧重糖、二氧化硅及复配营养强化剂按照14～18:6～10:1～3:1～2:1～3:1～2:1～2:2～3:1～2:3～6的重量份比进行混合，得到混合料；

S4冷冻处理：将混合料置于压力为320～500Mpa，温度为0～-30℃的环境中进行高压冷冻处理15～25min，得到高压冷冻处理的固体饮料原料；

S5精准控水：将S4中的固体饮料原料输入控水设备中，空气入口温度为20～60℃，空气速度为3m/s，控制出口物料含水率为6％～10％，温度为20～30℃，得精准控水塑身固体饮料粉；

S6微粒匀化：将精准控水塑身固体饮料粉输入微粒匀化装置中匀化，制得颗粒大小为1～3mm的微粒。

优选的，所述S1中，用柠檬酸溶液浸泡山药，得护色山药片。

优选的，所述S3中，将山药粉、燕窝粉、低聚异麦芽糖、大豆肽粉、低聚果糖、小麦低聚肽、亚麻籽油微囊粉、三氧重糖、二氧化硅及复配营养强化剂的重量份比为：16:8:2:2:3:2:1:3:2:5。

优选的，所述复配营养强化剂为碳酸钙、焦磷酸铁、柠檬酸锌、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吐哆醇及氰钴胺中的一种或多种。

优选的，所述S4中，将混合料置于压力为400Mpa，温度为-30℃的环境中进行高压冷冻处理15min，得到高压冷冻处理的固体饮料原料。

优选的，所述S5中，将固体饮料原料输入控水设备中，空气入口温度为50℃，空气速度为3m/s，控制出口物料含水率为8％，温度为25℃，得精准控水塑身固体饮料粉。

优选的，一种药肽固体饮料，采用上述药肽固体饮料的制备方法提取得到。