[发明专利]一种红光LED与绿光LED合成黄光的工艺方法

说明书

本发明公开了一种红光LED与绿光LED合成黄光的工艺方法，它涉及LED封装技术领域。其步骤为：将绿色荧光粉和氮化铝合成粉末倒入外封胶中搅拌，将混合均匀绿色的胶体点入带有已导通的蓝光芯片的支架中，烘烤后固化形成绿光LED灯珠；将红色荧光粉倒入外封胶中搅拌，将混合均匀红色的胶体点入到带有已导通的蓝光芯片的支架杯体中，烘烤后固化形成红光LED灯珠；将红光LED灯珠与绿光LED灯珠排列贴合在PCB板上，同时点亮红光LED灯珠与绿光LED灯珠，合成更高色纯度黄光。本发明操作简单，提高蓝光激发绿色荧光粉LED的色纯度以及亮度，提升红光LED与绿光LED合成黄光的色纯度，具有更好的可调性，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及的是LED封装技术领域，具体涉及一种红光LED与绿光LED合成黄光的工艺方法。

背景技术

随着现代社会的发展，LED器件在使用过程中已经由传统的照明逐渐转换为智能照明，同时也为了追求装饰的美观与使用的多样性，因此LED灯珠随着智能照明的兴起也开始逐渐升级，由传统的白光照明转为对颜色的需求越来越来高、亮度及电压越来越细的特殊照明。

如现有LED灯珠的色光产品中，以黄光LED产品为例，使用单纯的红光芯片制备红光LED与使用单纯的绿光芯片制备绿光LED可合成黄光，或直接使用单纯的黄光芯片制备黄光LED，但使用绿光、红光、黄光芯片的价格过高，成本压力过大，且现有阶段绿光、红光、黄光芯片暂无高压芯片产出，所以针对无论高压还是低压LED产品要想做色纯度高的黄光变得艰难。目前市场有推出蓝光芯片加绿色荧光粉制备绿光LED与蓝光芯片加红色荧光粉制备红光LED合成黄光的产品，但此类产品的黄光色纯度不高，颜色可调性不强。针对现有工艺的缺陷，设计一种红光LED与绿光LED合成黄光的工艺方法尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种红光LED与绿光LED合成黄光的工艺方法，操作简单，工艺简便，设计合理，提高蓝光激发绿色荧光粉LED的色纯度以及亮度，提升红光LED与绿光LED合成黄光的色纯度，具有更好的可调性，实用性强，制作成本低，易于推广使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种红光LED与绿光LED合成黄光的工艺方法，其步骤为：

①首先将要使用的绿色荧光粉和一种比表面积较大的氮化铝合成粉末倒入装有外封胶的容器中，通过搅拌装置使绿色荧光粉与氮化铝合成粉末均匀混合在外封胶中；将混合均匀绿色的胶体点入带有已导通的蓝光芯片的支架中，烘烤后固化形成带有绿色胶体的灯珠，即绿光LED灯珠；

②将红色荧光粉倒入外封胶中搅拌，将混合均匀红色的胶体点入到带有已导通的蓝光芯片的支架杯体中，烘烤后固化形成带有红色胶体的灯珠，即红光LED灯珠；

③将红光LED灯珠与绿光LED灯珠按一定的排列方式贴合在PCB板上，同时点亮红光LED灯珠与绿光LED灯珠，合成更高色纯度黄光。

作为优选，所述步骤①中的绿光LED灯珠因表面积较大的氮化铝合成粉末均匀混合在外封胶中，在芯片点亮后吸收掉绿光光谱中蓝光部分，使绿光LED灯珠色纯度得到大大提升，同时也使得蓝光激发绿色荧光粉的亮度可以得到调试。

作为优选，所述步骤③中经过工艺调试后的绿光LED灯珠与蓝光激发红色荧光粉的红光LED灯珠同时贴合在PCB板上，同时点亮红光LED灯珠与绿光LED灯珠合成更高色纯度黄光；该黄光可以根据需求进行调试，避免常规工艺中蓝光激发绿色荧光粉的LED灯珠亮度过高导致与红光LED发出的红光合成黄光时，绿光过亮后无法达到黄光需求，同时极大提升了合成黄光的色纯度。

本发明的有益效果：本工艺操作简便，可以很好的调节蓝光激发绿色荧光粉的亮度，吸收蓝光激发绿色荧光粉光谱中的蓝光部分，提升绿光LED色纯度，同时与调试好的红光LED发出的红光合成需求的黄光光谱，即达到需求的黄光颜色，能极大提升合成黄光的色纯度，具有更好的可调性，制作成本低，应用前景广阔。