[发明专利]被缝制工件及其成型方法

说明书

本发明提供一种被缝制工件及其成型方法。所述被缝制工件(10)在树脂制成的基材(20)上被设置有需要缝制的被缝制部(28)，其中，被缝制部(28)包括弯曲部(22)，在弯曲部(22)设置有将缝纫针从基材(20)的表面(24)侧向背面(26)侧引导的孔(30)。据此，易于进行被缝制工件的弯曲部的缝制。

技术领域

本发明涉及一种在树脂制成的基材(树脂基材)上具有需要缝制的被缝制部的被缝制工件及其成型方法。

背景技术

在日本发明专利公开公报特开2017-013659号中公开一种技术，即在例如仪表板(也称为仪表盘)等树脂制成的工件、车辆的内饰零部件上，用缝纫针和缝纫线施加针脚图案的技术。在本说明书中，将在树脂制成的基材上具有需要缝制的被缝制部的工件称为被缝制工件。

发明内容

在用缝纫针贯穿被缝制部时，会对缝纫针施加载荷。如日本发明专利公开公报特开2017-013659号所公开的那样，在对平坦的被缝制部施加针脚图案的情况下，比较容易用缝纫针贯穿被缝制部。另一方面，有时在被缝制部上包括弯曲部。在用缝纫针贯穿弯曲部时，除了会对缝纫针施加较大的载荷以外，会由于弯曲部而相对于贯穿方向以外的方向产生反作用力。因此，还能想到弯曲部的缝制困难，使缝纫针折断的情况。另外，还能想到缝纫针在弯曲部的表面上打滑，使缝纫针折断的情况。

本发明是考虑到上述的问题而作出的，其目的在于，提供一种易于进行弯曲部的缝制的被缝制工件及其成型方法。

本发明的第1方式为一种被缝制工件，其在树脂制成的基材(树脂基材)上设置有需要缝制的被缝制部，其中，

所述被缝制部包括弯曲部，

在所述弯曲部内的使缝纫针贯穿的位置设置有孔。

根据上述结构，由于预先在基材的弯曲部上设置孔，因此能够减小在缝制弯曲部时缝纫针从基材受到的反作用力。另外，由于在缝制弯曲部时将缝纫针的顶端插入孔中，因此不会出现缝纫针在弯曲部的表面上打滑的情况，从而能够防止针打滑、针折断、缝制不良。

本发明的第2方式为一种对被缝制工件的成型方法，用于成型具有需要缝制的被缝制部的树脂制成的基材，其中，

使用在弯曲成型部具有突起的模具进行注塑成型，通过所述弯曲成型部在所述基材的所述被缝制部成型弯曲部，并且通过所述突起在所述弯曲部内的使缝纫针贯穿的位置成型孔。

根据上述结构，能够制造使缝纫针从基材受到的反作用力减小的被缝制工件。根据该被缝制工件，能够防止针打滑、针折断、缝制不良。

根据本发明，能够使弯曲部的缝制变得容易，并且能够高效地进行缝制作业。

根据参照附图对以下实施方式进行的说明，上述的目的、特征和优点应易于被理解。

附图说明

图1是本实施方式所涉及的基材(被缝制工件)的局部外观图。

图2A是图1所示的基材的IIA-IIA剖视图，图2B是在基材的表面上粘贴了表皮的状态的IIA-IIA剖视图。

图3是实施了缝制的被缝制工件的剖视图。

图4A～图4C是孔的剖视图。

图5是用于说明图4A所示的孔的成型方法的说明图。

图6是用于说明图4B所示的孔的成型方法的说明图。

具体实施方式

下面，列举优选的实施方式，并且参照附图来详细地说明本发明所涉及的被缝制工件及其成型方法。

[1.被缝制工件10的结构]