[实用新型]一种组合型号同步挤压模具

权利要求书

1.一种组合型号同步挤压模具，包括上模、下模，所述上模包括铝棒喂料口、上模头，所述下模包括定径带型腔，所述上模与下模合模后，上模头与定径带型腔之间形成挤压型腔，该挤压型腔形状、大小与铝型材形状、大小一致，其特征在于所述下模设有定径带型腔一、二，所述定径带型腔一、二的上方均设有分别沿定径带型腔一、二的对应外侧壁向外偏移的流速控制腔一、二，所述流速控制腔一、二的上方分别设有前端导流腔一、二，所述上模分别设有两个与定径带型腔一、二相配合的上模头一、二，所述上模与下模合模后，上模头一与定径带型腔一之间形成挤压型腔一，上模头二与定径带型腔二之间形成挤压型腔二，所述挤压型腔一、二分别用于同时挤压两件铝型材，所述上模头一的前、后两侧设有铝棒喂料口一，所述上模头二的前、后两侧设有铝棒喂料口二，所述铝棒喂料口一、二下端靠上模外侧边的侧壁向外偏移，使铝棒喂料口一、二下端口径大于上端口径，所述前端导流腔一的前、后两端外形与前、后两个铝棒喂料口一的下端外形相对应，所述前端导流腔二的前、后两端外形与前、后两个铝棒喂料口二的下端外形相对应。

2.根据权利要求1所述的一种组合型号同步挤压模具，其特征在于：所述定径带型腔一、二形状与大小均不相同，用于挤压两种不同款铝型材。

3.根据权利要求2所述的一种组合型号同步挤压模具，其特征在于：所述流速控制腔一深度设为3～6mm，所述流速控制腔一的内侧壁与定径带型腔一的内侧壁之间的距离不一致，该距离差设为0.3～3mm，铝棒在流速控制腔一内流速快处距离比流速慢处距离小；

所述流速控制腔二深度设为3～6mm，所述流速控制腔二的内侧壁与定径带型腔二的内侧壁之间的距离不一致，该距离差设为0.3～3mm，铝棒在流速控制腔二内流速快处距离比流速慢处距离小。

4.根据权利要求3所述的一种组合型号同步挤压模具，其特征在于：所述前端导流腔一、二深度设为8～30mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种组合型号同步挤压模具，其特征在于：所述定径带型腔一、二的各侧壁高度一致，为等定径带型腔，高度均设为2～4mm。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种组合型号同步挤压模具，其特征在于：所述定径带型腔一、二的各侧壁高度不一致，为不等定径带型腔，高度均设为2～20mm。