[实用新型]一种热连轧精轧机及其活套编码器安装结构

说明书

本实用新型实施例公开了一种热连轧精轧机及其活套编码器安装结构，后者包括：底座，所述底座与所述热连轧精轧机的机体固定连接；转接架，所述转接架的底部与所述底座固定连接，所述转接架的连接板上开设有第一连接孔，所述第一连接孔为条形孔；安装架，所述安装架通过穿过所述第一连接孔的螺栓与所述转接架相连接，所述安装架具有用于安装编码器的中心安装孔，所述第一连接孔的长边沿所述编码器的横向设置。该安装结构至少部分解决了现有技术中编码器与精轧机之间同心度变差、零部件加工精度要求较高的技术问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及热连轧技术领域，具体涉及一种热连轧精轧机及其活套编码器安装结构。

背景技术

在现有技术中，用于热连轧精轧机的活套编码器是固定安装在精轧机的机体上的。但是，在长时间使用时，设备会出现磨损或安装位置的改变，则会导致编码器与精轧机之间的同心度偏差，甚至造成编码器损坏；并且，现有编码器的安装位置固定，对相关零部件的加工精度要求较高，使得加工成本较高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种热连轧精轧机及其活套编码器安装结构，以解决现有技术中编码器与精轧机之间同心度变差、零部件加工精度要求较高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种用于热连轧精轧机的活套编码器安装结构，包括：

底座，所述底座与所述热连轧精轧机的机体固定连接；

转接架，所述转接架的底部与所述底座固定连接，所述转接架的连接板上开设有第一连接孔，所述第一连接孔为条形孔；

安装架，所述安装架通过穿过所述第一连接孔的螺栓与所述转接架相连接，所述安装架具有用于安装编码器的中心安装孔，所述第一连接孔的长边沿所述编码器的横向设置。

进一步地，所述转接架包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述连接板的一端与所述第一支撑臂固定连接，所述连接板的另一端与所述第二支撑臂固定连接，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均与所述底座固定连接。

进一步地，所述安装架包括安装盘和安装板，所述安装板通过穿过所述第一连接孔的螺栓与所述转接架相连接，所述中心安装孔开设于所述安装盘。

进一步地，所述安装板上开设有第二连接孔，所述螺栓依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并旋紧，所述第二连接孔为条形孔，所述第二连接孔的长边与所述第一连接孔的长边相垂直。

进一步地，所述安装板与所述连接板之间具有垫片嵌入空间。

本实用新型还提供一种热连轧精轧机，包括机体和活套编码器，还包括如上所述的活套编码器安装结构，所述活套编码器通过所述活套编码器安装结构安装于所述机体。

本实用新型所提供的活套编码器安装结构，其安装座横向可移动地安装于转接架，从而使得编码器在安装过程中，可相对于机体横向移动，从而部分抵消了由于磨损而导致的编码器与机体出现的同心度偏差，且对零部件的加工精度的要求也能够得以部分降低。这样，该安装结构至少部分解决了现有技术中编码器与精轧机之间同心度变差、零部件加工精度要求较高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。