[实用新型]齿轮稀油润滑装置

说明书

本实用新型涉及搅拌机设备制造技术领域，特别涉及齿轮稀油润滑装置，底封板与基座本体通过螺丝固定连接，底封板与基座本体之间形成一容置空间，容置空间内包括第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，容置空间内还加注有润滑液态机油，液态机油的高度至少淹没第一齿轮或第二齿轮的最低齿边。与现有技术相比，本实用新型的齿轮稀油润滑装置由于得到液态机油的充分润滑，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力，传动平稳、噪声小，稀油润滑还起到冷却散热效果，防止因为冲突磨擦生热使零件温度上升，致齿轮高温烧结现象，防止腐蚀生锈，减少震动及齿轮间的冲击作用，从而延长了齿轮的使用寿命，也直接的减少了更换配件的成本。

【技术领域】

本实用新型涉及搅拌机设备制造技术领域，特别涉及齿轮稀油润滑装置。

【背景技术】

市面上的搅伴机设备，所运用到的齿轮传动方式多为敞开方式结构，无稀油润滑，普遍存在齿轮与齿轮之间磨损严重，噪音大等问题；由于齿轮与齿轮之间没有润滑物质，长时间的直接咬合作用下很容易产生高温，过热烧结，齿轮磨损，同时也产生出噪音，震动，最后导致齿轮报废。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的齿轮稀油润滑装置。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种齿轮稀油润滑装置，包括基座本体和底封板，所述底封板与基座本体通过螺丝固定连接，底封板与基座本体之间形成一容置空间，所述容置空间内包括第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述容置空间内还加注有润滑液态机油，液态机油的高度至少淹没第一齿轮或第二齿轮的最低齿边。

优选地，所述基座本体的顶部开设有注油孔，所述注油孔上设置有密封塞。

优选地，所述基座本体的四周边缘处均匀设置有多个第一螺丝孔，所述底封板的四周边缘处均匀设置有多个第二螺丝孔，第一螺丝孔与第二螺丝孔数量相等，并且每一第一螺丝孔分别对应一个第二螺丝孔。

优选地，所述第一螺丝孔的内侧设置有一圈密封承台，第二螺丝孔的内侧设置有一圈密封槽，密封槽位置与密封承台位置相对应，所述密封槽内设置有密封圈。

优选地，所述基座本体的内部底边还设置有储油平台。

优选地，所述第一齿轮的中心处连接第一转动轴，第二齿轮的中心处连接第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴平行设置。

优选地，所述第一转动轴和第二转动轴的一端穿出基座本体。

优选地，所述基座本体上还开设有第一轴孔和第二轴孔，第一转动轴从第一轴孔穿出，第二转动轴从第二轴孔穿出。

优选地，所述液态机油的高度小于储油平台到第二轴孔的竖直距离。

优选地，所述底封板采用45°倾斜设置，底封板与基座本体固定连接后注油孔朝向与底封板方向平行且朝上。

与现有技术相比，本实用新型的齿轮稀油润滑装置由于得到液态机油的充分润滑，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力；传动平稳、噪声小；稀油润滑还起到冷却散热效果，防止因为冲突磨擦生热使零件温度上升，致齿轮高温烧结现象；防止腐蚀生锈，减少震动及齿轮间的冲击作用，从而延长了齿轮的使用寿命，也直接的减少了更换配件的成本，利于增加企业效益。

【附图说明】

图1为本实用新型齿轮稀油润滑装置的第一立体图；

图2为本实用新型齿轮稀油润滑装置的第二立体图；

图3为本实用新型齿轮稀油润滑装置的侧视图；

图4为本实用新型齿轮稀油润滑装置的底封板结构图；

图5为本实用新型齿轮稀油润滑装置的基座本体结构图。