[实用新型]一种用于滴漆机的组合链条

说明书

本实用新型涉及一种用于滴漆机的组合链条；其特征在于：包括外链板、套筒和销轴；所述外链板设置于所述套筒的两端；所述套筒内设置有无油轴承，所述套筒外设置有第一滚子；相邻外链板之间设置有内链板；所述销轴分别连接所述外链板和所述内链板；所述销轴外设置有第二滚子。解决了现有方案造成的旋转轴在旋转时会产生噪音、旋转轴与套筒之间产生摩擦降低了链条的使用寿命和旋转轴旋转时旋转轴会卡住产生咬轴现象等问题。

技术领域

本实用新型涉及链条，具体涉及一种用于滴漆机的组合链条。

背景技术

一般的，随着我国制造业水平的不断提升，许多制造的工艺流程不断的自动化。滴漆机就是其中一个。马达滴漆机是将马达通过旋转轴安装在链条上，再将油漆滴在马达的绕线上。马达滴漆机对链条也提出了更高的要求。链条对马达滴漆机来说至关重要，链条质量的好坏直接影响马达滴漆机的工作效率。如何制造出更高要求的链条变得尤为重要。

现有的方案，采用大尺寸的套筒，将旋转轴插入套筒内。旋转轴与套筒之间留有间隙，方便旋转轴旋转。这样的方案存在以下问题：(1)旋转轴在旋转时会产生噪音；(2)旋转轴与套筒之间产生摩擦，降低了链条的使用寿命；(3)旋转轴旋转时，旋转轴会卡住产生咬轴现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于滴漆机的组合链条，以解决现有技术中旋转轴在旋转时会产生噪音、旋转轴与套筒之间产生摩擦降低了链条的使用寿命和旋转轴旋转时旋转轴会卡住产生咬轴现象等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于滴漆机的组合链条；

包括外链板、套筒和销轴；所述外链板设置于所述套筒的两端；所述套筒内设置有无油轴承，所述套筒外设置有第一滚子；相邻外链板之间设置有内链板；所述销轴分别连接所述外链板和所述内链板；所述销轴外设置有第二滚子。

进一步的技术方案为：所述套筒的两端对称设置有第一凸台；所述第一凸台嵌入所述外链板内。

进一步的技术方案为：所述套筒内设置有限制所述无油轴承移动的第二凸台。

进一步的技术方案为：所述外链板为菱形。

进一步的技术方案为：所述无油轴承的内表面并列开设有注油槽。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于滴漆机的组合链条采用无油轴承实现旋转轴的旋转。采用第二凸台限制无油轴承的移动。用于滴漆机的组合链条带来了如下效果：(1)在旋转轴与套筒之间设置无油轴承，减少旋转轴在旋转时产生的噪音；(2)旋转轴插入无油轴承内进行旋转，旋转轴与套筒之间不会产生摩擦，延长了链条的使用寿命；(3)无油轴承内储存有固体润滑脂，防止旋转轴卡住，避免旋转轴产生咬轴现象；(4)采用第二凸台和旋转轴限制无油轴承移动，防止无油轴承出现偏移。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为本实用新型的局部主视图。

图3为本实用新型无油轴承的剖视图。

图中：1、外链板；2、套筒；21、第一凸台；22、第二凸台；3、第一滚子；4、无油轴承；41、注油槽；5、内链板；6、销轴；7、第二滚子。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的局部结构示意图。图2为本实用新型的局部主视图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于滴漆机的组合链条。图中X的方向为本实用新型局部结构示意图的前端，图中Y的方向为本实用新型局部结构示意的右端。用于滴漆机的组合链条包括：外链板1、套筒2和销轴6。