[实用新型]后车体焊接总成有效
申请号: | 201921429194.1 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN211167108U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 蒋东斌 | 申请(专利权)人: | 重庆普尼朗顿科技股份有限公司 |
主分类号: | B62D25/08 | 分类号: | B62D25/08;B62D25/20 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 吕小琴 |
地址: | 401133 重庆市江北区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 车体 焊接 总成 | ||
本实用新型公开了一种后车体焊接总成,包括后地板总成、后围板总成及车架后段总成。本实用新型公开的一种后车体焊接总成,通过后地板总成、后围板总成及车架后段总成的焊接连接构成后车体焊接总成,各个部分固定连接强度增强,提高了乘客舱后半部分的刚度,显著减少了乘客舱的碰撞变形量,提高了乘客舱的安全性。
技术领域
本实用新型涉及汽车车身技术领域,具体涉及一种后车体焊接总成。
背景技术
目前,汽车的普及程度越来越高,大家对汽车的要求也越来越高,汽车的舒适性、安全性及经济性成为顾客选购汽车最为重要的指标,尤其是汽车安全性,在汽车的碰撞安全中重点考核的因素是车身的刚度、结构设计、焊接性能是否达到了要求。
后车体焊接总成结构作为汽车底盘的重要组成部分,在碰撞过程中,后车体焊接总成结构的设计是否合理,直接影响乘员的安全。其中的各个部件之间通过焊接的方式连接起来具有一定的刚度,同时也能吸收碰撞时产生的动能,减少对乘客的伤害,传统的后车体焊接总成结构多采用短纵梁,即纵梁只延伸到后地板的前端,或是纵梁没有和后地板连接起来,此种车身结构存在的缺陷是:在正面碰撞和偏置碰撞过程中,后地板容易发生比较严重的起皱变形,对后排乘客造成伤害,整体结构性不够强,车身内部变形严重,严重威胁到乘客的安全。
因此,为解决以上问题,需要一种后车体焊接总成,能够提高车身焊接总成的整体结构性和安全性,有效减轻车身乘客仓的形变量,保障乘客安全,提高汽车整体的安全性能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供后车体焊接总成,能够提高车身焊接总成的整体结构性和安全性,有效减轻车身乘客仓的形变量,保障乘客安全,提高汽车整体的安全性能。
本实用新型的后车体焊接总成,包括后地板总成、后围板总成及车架后段总成;
所述后地板总成包括后地板和后地板横梁,所述后地板横梁以垂直车身的方向设置于后地板中部上方,且两端部延伸出后地板边沿;
所述后围板总成包括左围板、中间围板及右围板,所述中间围板连接于左围板及右围板之间包括靠于汽车中部的前中间围板及靠于汽车尾部的后中间围板,所述前中间围板底面沿车身方向依次设置有第一左后地板下纵梁、第二左后地板下纵梁、第二右后地板下纵梁和第一右后地板下纵梁;
所述后地板适形覆盖于所述后围板总成上方,与后围板总成焊接连接;
所述车架后段总成包括相互扣合焊接连接的车架后段上板及车架后段下板。
进一步,所述车架后段上板及车架后段下板均为横截面为凹槽形的弧形冲压件,相互扣合面形成焊接翻边,焊接后围合形成弧形状空腔。
进一步,所述车架后段上板及车架后段下板上均设置有定位孔及安装孔。
进一步,所述第一左后地板下纵梁、第二左后地板下纵梁、第二右后地板下纵梁和第一右后地板下纵梁结构相同,均为横截面为凹槽形的长条状结构,且顶平面延伸出焊接翻边;
所述第一左后地板下纵梁、第二左后地板下纵梁、第二右后地板下纵梁和第一右后地板下纵梁与前中间围板底面焊接后围合形成长条状空腔。
进一步,所述前中间围板中心开设一个中央通道孔,所述中央通道孔左右两侧均开设有让位减重孔。
进一步,所述后中间围板包括垂直车身方向设置的前横梁和后横梁,所述前横梁和后横梁之间通过横梁连接件连接。
进一步,所述后地板沿车身方向设置有多条加强肋。
进一步,所述后地板四周均设置有多个与所述后围板总成装配时用于定位的定位孔。
进一步,所述后地板横梁为横截面为凹槽形的长条状结构,且底平面延伸出焊接翻边;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆普尼朗顿科技股份有限公司,未经重庆普尼朗顿科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921429194.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种三维激光雷达测量系统
- 下一篇:一种纺织纱线的加工设备