[实用新型]采用复合材料的汽车底盘承重装置有效
申请号: | 201921245184.2 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN210454957U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 田海兰;闫少华;刘灵歌;王雪梅;罗博;金尚元;刘丙晓 | 申请(专利权)人: | 郑州财经学院 |
主分类号: | B62D21/11 | 分类号: | B62D21/11;B60G11/14;B60G11/16 |
代理公司: | 郑州豫乾知识产权代理事务所(普通合伙) 41161 | 代理人: | 任伟柯 |
地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 复合材料 汽车底盘 承重 装置 | ||
采用复合材料的汽车底盘承重装置,涉及复合材料制品领域,包括底盘连接杆,底盘连接杆的上端面开设有通槽,通槽内设有横杆,横杆上滑动连接有滑块,横杆上套设有两个第一弹簧,两个第一弹簧分别位于所述滑块的两侧,滑块的顶面通过铰接座转动连接的缓冲筒,缓冲筒外侧套设有固定环,固定环的内侧面通过若干第二弹簧与缓冲筒的外侧壁连接,固定环外侧壁对称设有一对固定支杆,固定支杆另一端与底盘连接杆连接,本实用新型一种采用复合材料的汽车底盘承重装置,本实用新型中的汽车底盘的承重装置具有结构简单,承重负载性能强,减震效果好的特点,满足了人们的使用需求。
技术领域
本实用新型涉及复合材料制品领域,具体涉及采用复合材料的汽车底盘承重装置。
背景技术
复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大,其特点是比重小、比强度和比模量大,例如碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。现有的技术中,汽车底盘承重装置的负载性能不够强,而且减震效果不好。
实用新型内容
针对上述内容,为解决现有的技术中汽车底盘承重装置的负载性能不够强,而且减震效果不好等问题,本实用新型一种采用复合材料的汽车底盘承重装置,本实用新型中的汽车底盘的承重装置具有结构简单,承重负载性能强,减震效果好的特点,满足了人们的使用需求。
技术方案为:包括底盘连接杆,所述底盘连接杆的上端面开设有通槽,所述通槽内设有横杆,所述横杆上滑动连接有滑块,所述横杆上套设有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别位于所述滑块的两侧,所述滑块的顶面通过铰接座转动连接的缓冲筒,所述缓冲筒外侧套设有固定环,所述固定环的内侧面通过若干第二弹簧与所述缓冲筒的外侧壁连接,所述固定环外侧壁对称设有一对固定支杆,所述固定支杆另一端与所述底盘连接杆连接。
优选地,所述缓冲筒包括两端开设有通孔的套筒,所述套筒内部中心处设有隔板,所述套筒内部设有两个第三弹簧,两个所述第三弹簧分别位于所述隔板的两侧,所述套筒两端设有滑杆,所述滑杆贯穿所述通孔与所述第三弹簧连接,所述滑杆的另一端设有连接块。
优选地,所述底盘连接杆的两侧均焊接有转盘,所述转盘远离所述底盘连接杆的一侧焊接有连接盘,所述连接盘远离所述转盘的一侧插接有插接杆,所述插接杆的数量为四个,每两个所述插接杆分别焊接在所述连接盘的两侧。
优选地,所述固定环内层靠近两端处均设有限位圈,所述限位圈沿所述固定环内层周向设置,所述限位圈采用橡胶材质制成。
优选地,所述底盘连接杆、所述转盘、所述横杆、所述固定支杆、所述固定环、所述套筒、所述滑杆、所述连接块和所述连接盘均包括钢材质层,在所述钢材质层外侧包覆有碳纤维复合材料层。
优选地,所述第一弹簧、所述第二弹簧和所述第三弹簧均采用强力弹簧。
本实用新型提供采用复合材料的汽车底盘承重装置,与现有技术相比有益效果为:
1 该实用新型具有良好的减震性能,在具体使用时,当汽车底盘受到上下冲击力时,缓冲筒内的第三弹簧受挤压变形缓冲,这样第三弹簧能够起到一定的减震缓冲效果,同时每个套筒内部设置两个第三弹簧,提高缓冲筒缓冲性能,使抗冲击的效果更佳,提高实用性;当汽车底盘受到左右冲击力时,第一弹簧和第二弹簧受挤压变形缓冲,起到减震缓冲的效果,最终使得汽车底盘的承重装置具有良好的减震性能;
2 该实用新型采用碳纤维复合材料制作,使得汽车底盘的承重负载性能强,而且碳纤维复合材料密度小,仅为传统钢材五分之一,可以大大减轻了该实用新型的整体重量,碳纤维复合材料抗疲劳性极佳,使该实用新型使用寿命延长,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量为230~430Gpa 亦高于钢,碳纤维复合材料具有更好的机械强度,承重力可达225吨,安全系数更高。
附图说明
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