[实用新型]一种玉米收获机割台变速箱连接结构

说明书

本实用新型公开了一种玉米收获机割台变速箱连接结构，包括两组变速箱体，每组变速箱体内部穿设有一根动力输入轴，每组变速箱体由多个并排设置的变速箱组成，相邻两个变速箱之间通过连接套进行连接，连接套的主体呈圆筒状，内部设有圆柱形空腔，空腔内壁开设有环状凹槽，连接套主体外表面的中间位置处设有一个环状的凸起部；本实用新型提供一种结构合理，传动效率高，可靠性好的玉米收获机割台变速箱连接结构，可以使收获机割台变速箱之间的连接更加紧凑，提高了收获机适应性，满足用户的使用要求；可以使五行自走式玉米联合收获机收获玉米的最小行距为440mm。

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机割台变速箱连接结构，属于玉米收获机技术领域。

背景技术

随着工业化的不断推进，我国玉米联合收获机在技术水平上也在不断升级。

近年来自走式玉米联合收获机发展迅猛，几乎所有的玉米生产厂家都推出了自己的玉米联合收获机，自走式玉米联合收获机可直接完成从摘穗到玉米籽粒收集的全部收获过程，极大地提高了劳动生产效率。自走式玉米联合收获机由于采用整机总体设计，各部件经过优化产品性能更好，成为市场上的主流产品，自走式玉米联合收获机一次进地可完成摘穗、剥皮、果穗收集、秸秆粉碎等多项功能。同时配备4～6行玉米收获台，作业速度可达到6km/h，作业效率非常高。

目前现有技术中的五行自走式玉米联合收获机收获玉米的最小行距为560mm，由于我国南北区域玉米种植农艺差距较大，行距不统一，有些区域的玉米行间距为50mm，甚至有些行间距更小，导致现有技术中的五行自走式玉米联合收获机适应性差，满足不了用户的使用要求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构合理，传动效率高，可靠性更好的玉米收获机割台变速箱连接结构，可以使收获机割台变速箱之间的连接更加紧凑，提高收获机适应性，满足用户的使用要求；可以使五行自走式玉米联合收获机收获玉米的最小行距为440mm。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玉米收获机割台变速箱连接结构，包括两组变速箱体，每组变速箱体内部穿设有一根动力输入轴，每组变速箱体由多个并排设置的变速箱组成；相邻两个变速箱之间通过连接套进行连接；连接套的主体呈圆筒状，内部设有圆柱形空腔，空腔内壁开设有环状凹槽。

进一步地，所述连接套主体外表面的中间位置处设有一个环状的凸起部。

进一步地，所述环状凹槽共设有两个。

进一步地，所述环状凹槽内安装有弹性挡圈，两个弹性挡圈的中间位置安装有一个轴承，轴承安装在动力输入轴上。

进一步地，所述连接套筒状主体的外表面与凸起部形成两个对称分布的轴肩，轴肩安装在环状凸起的内部。

进一步地，所述环状凸起设置在变速箱两端安装孔的外缘，安装孔内穿设有动力输入轴。

进一步地，所述变速箱的顶部设有两个竖直设置的拨禾链轮轴，拨禾链轮轴上安装有链轮；所述变速箱的前端面安装有水平设置的两根拉茎辊驱动轴。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的变速箱连接结构，变速箱之间采用连接套进行连接，跟现有技术中的链式联轴器相比较，使得变速箱之间的间隙缩小，使得连接更加紧凑合理；本实用新型提供的变速箱连接结构，可以使五行自走式玉米联合收获机收获玉米的最小行距由560mm变为440mm，大大提高了收获机的适应性，满足用户的使用要求；本实用新型中的两组变速箱体分别设有一根动力输入轴，使得变速箱体的传动效率更高，可靠性更好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。