[实用新型]一种高频焊管内外壁除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种高频焊管内外壁除锈装置，包括底座，底座上设有用于夹持及支撑高频焊管端部的夹持机构、用于支撑及驱动高频焊管旋转的托辊机构、用于对高频焊管外壁除锈的外壁除锈机构和用于对高频焊管内壁除锈的内壁除锈机构，夹持机构包括固定座、圆锥滚子轴承、旋转盘、连接柱、环盘、夹持板和紧定螺钉，圆锥滚子轴承外圈嵌装在固定座内，圆锥滚子轴承内圈与旋转盘固定连接，旋转盘通过连接柱与环盘固定连接，紧定螺钉与夹持板螺纹连接。本实用新型可对高频焊管内壁和外壁进行除锈，替代了人工除锈，提高了除锈效率，减轻了人工劳动作业的负担，通过气泵向高频焊管内喷气，使高频焊管内被清除下来的铁锈可以快速排出，防止堵塞。

技术领域

本实用新型涉及高频焊管除锈领域，特别是一种高频焊管内外壁除锈装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。高频焊管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。高频焊管其特点是：焊接速度大,焊接热影响区小,可焊薄壁管,可焊金属管。

高频焊管长时间使用焊管表面和内壁会有锈渍，为防止焊管继续氧化腐蚀需对焊管表面和内壁进行除锈，现在基本采用人工除锈，除锈的效率低且效果不佳。因此，需要研发出一种替代人工、可自动对高频焊管内外壁除锈的装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高频焊管内外壁除锈装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高频焊管内外壁除锈装置，包括底座，所述底座上设有用于夹持及支撑高频焊管端部的夹持机构、用于支撑及驱动高频焊管旋转的托辊机构、用于对高频焊管外壁除锈的外壁除锈机构和用于对高频焊管内壁除锈的内壁除锈机构；所述夹持机构包括固定座、圆锥滚子轴承、旋转盘、连接柱、环盘、夹持板和紧定螺钉，所述固定座固定在底座上，所述圆锥滚子轴承外圈嵌装在固定座内，所述圆锥滚子轴承内圈与旋转盘固定连接，所述旋转盘边缘处固定有至少两个连接柱，所述连接柱另一端与环盘固定连接，所述环盘与连接柱相背一面固定有两个对称分布的夹持板，所述紧定螺钉与夹持板螺纹连接；所述托辊机构包括两个平行分布的斜托辊、托辊支架、第一传动组件和第一驱动电机，所述斜托辊倾斜可旋转安装在两个托辊支架间，所述第一驱动电机通过第一传动组件与其中一个斜托辊传动连接；所述内壁除锈机构包括滑槽导轨、导轨支架、滑板、齿条、喷气钢管、齿轮、转轴、第二传动组件、第二驱动电机，所述滑槽导轨对称分布在两个导轨支架上，所述滑板与两个滑槽导轨滑动连接且沿滑槽导轨轨迹移动，所述齿条固定在滑板下端，所述齿轮通过转轴可旋转安装在导轨支架上，所述第二驱动电机通过第二传动组件与转轴传动连接，所述喷气钢管固定安装在滑板上，所述喷气钢管斜下端安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端安装有打磨头；所述外壁除锈机构包括滑杆、滑杆支架、滑座、升降气缸和打磨板，两个所述滑杆平行且倾斜固定在滑杆支架上，所述滑座套装在两个滑杆上且与其滑动连接，所述升降气缸安装在滑座上，所述打磨板安装在升降气缸伸缩端；所述滑座与喷气钢管通过连接杆连接。

还包括供气机构，所述供气机构包括高压气泵、送气软管和管接头，所述高压气泵输出端与送气软管连接，所述送气软管另一端通过管接头与喷气钢管连接。

所述第一传动组件包括第一从动皮带轮、第一主动皮带轮和第一传动皮带，其中一个所述斜托辊上安装有第一从动皮带轮，所述第一驱动电机输出端安装有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮间通过第一传动皮带传动连接。

所述打磨头和打磨板上均设有磨砂颗粒，便于清理高频焊管上的铁锈。

所述环盘上开有若干均匀分布的通孔，便于清除下的铁锈颗粒通过。

所述环盘中部开口直径小于高频焊管外径，从而使高频焊管内被清除下的铁锈可通过环盘中部的开口落下。