[实用新型]一种高层线路板用铆合设备

说明书

本实用新型公开了一种高层线路板用铆合设备，涉及线路板生产领域，包括基板，基板上开设有多个铆合孔，基板的四侧均开设有安装槽，安装槽内设有滑块，基板的四侧均设有压合端座，滑块上贯穿并螺纹连接丝杆，丝杆贯穿压合端座并固定连接旋钮，所述压合端座的两端均设有压紧机构，压紧机构包括开设于压合端座上的压合槽，压合端座的顶端与底端均螺纹连接螺杆，螺杆置于压合槽内的一端转动连接压块，所述滑块与压合端座之间固定连接导向杆，本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置压合端座能够对多层线路板进行压合使之叠合在一起，通过设置铆合孔能够有助于铆合操作的进行，从而能够实现多层线路板之间的铆合，简单快捷，铆合效率高。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产领域，具体是一种高层线路板用铆合设备。

背景技术

热熔与铆合为制作高层线路板非常关键的一个工序，我们常见的做法是先将需要热熔的芯板与PP片逐次逐片的套入MI指定间距的定位销钉上然后再进行热熔或者铆合。

随着由电晶体迈入积体电路时代，电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。印刷线路板中6层及其以上线路板在压合前，均需要使用铆钉机将线路板各层芯板铆合固定在一起，以避免在压合过程中，各层间芯板发生移动，从而层间错位，导致线路板层间的短路，产生报废，目前，多层线路板的铆合效率较低。

公开号为CN202019499U的中国实用新型专利文件中，公开了一种多层线路板的铆合模具，其通过设置定位稍来将多层线路板进行定位，再进行铆合操作，但是由于线路板的平整度参差不齐，各个线路板之间会留有较大缝隙，在叠合时会出现铆合孔没有对齐的状况，从而容易造成线路板的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种高层线路板用铆合设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高层线路板用铆合设备，包括基板，基板上开设有多个铆合孔，基板的四侧均开设有安装槽，安装槽内设有滑块，基板的四侧均设有压合端座，滑块上贯穿并螺纹连接丝杆，丝杆贯穿压合端座并固定连接旋钮，所述压合端座的两端均设有压紧机构，压紧机构包括开设于压合端座上的压合槽，压合端座的顶端与底端均螺纹连接螺杆，螺杆置于压合槽内的一端转动连接压块，所述滑块与压合端座之间固定连接导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与基板之间固定连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽两侧的基板上开设有滑槽，滑块的两端置于滑槽内并与基板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮的外表面设有防滑纹。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置压合端座能够对多层线路板进行压合使之叠合在一起，通过设置铆合孔能够有助于铆合操作的进行，从而能够实现多层线路板之间的铆合，简单快捷，铆合效率高。

附图说明

图1为高层线路板用铆合设备的结构示意图。

图2为高层线路板用铆合设备中压紧机构的结构示意图。

图3为高层线路板用铆合设备中安装槽内的结构示意图。

图中：1、基板；2、铆合孔；3、安装槽；4、滑块；5、弹簧；6、旋钮；7、丝杆；8、导向杆；9、压合端座；10、压紧机构；11、滑槽；12、压合槽；13、螺杆；14、压块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。