[实用新型]一种矿石中伴生银回收用溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种矿石中伴生银回收用溶解装置，包括外壳、旋转电机、挡板、电磁阀、第三转轴、伺服电机和进料口，所述外壳的内壁设置有承重板，所述第一转轴的外壁固定有第一齿轮，所述第一转轴的外壁分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一齿轮的边侧通过第二齿轮与第二转轴相互连接，所述第二转轴的下端贯穿于承重板位于外壳的内部，所述挡板的边侧固定于外壳的内壁，所述挡板位于过滤网的上方，所述套筒的上端设置于固定板的底部，所述外壳的底部安装有斜块，所述进料口设置于外壳的边侧。该矿石中伴生银回收用溶解装置，能够加快硝酸溶解矿石的速度，从而加快了银提取的速度，同时便于不溶于硝酸杂质的取出。

技术领域

本实用新型涉及含银的矿石提取银技术领域，具体为一种矿石中伴生银回收用溶解装置。

背景技术

含银的矿石提取银的主要流程为：矿石的粉碎，加入硝酸溶解，接着过滤除去不溶杂质，然后用盐酸或氯化钠沉淀出氯化银，再用热水洗几次，用铁线卷成弹簧状放入氯化银中，氯化银要把铁线全埋，然后加点盐酸或硫酸，放到电炉上加热，直至氯化银变成灰白或黑色即可得到银，其中的矿石溶液起到了至关重要的作用。

然而现有的矿石中伴生银回收用溶解装置，在对矿石进行硝酸溶解时，速度较慢，从而降低了矿石溶解的速度，同时不便于矿石中的不溶于硝酸的杂质取出。针对上述问题，急需在原有溶解装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石中伴生银回收用溶解装置，以解决上述背景技术提出现有的矿石中伴生银回收用溶解装置，在对矿石进行硝酸溶解时，速度较慢，从而降低了矿石溶解的速度，同时不便于矿石中的不溶于硝酸的杂质取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石中伴生银回收用溶解装置，包括外壳、旋转电机、挡板、电磁阀、第三转轴、伺服电机和进料口，所述外壳的内壁设置有承重板，且承重板的中部贯穿有第一转轴，并且第一转轴的上端贯穿于外壳的顶部与旋转电机相互连接，所述第一转轴的外壁固定有第一齿轮，且第一齿轮位于外壳和承重板之间，所述第一转轴的外壁分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆位于第二搅拌杆的上方，所述第一齿轮的边侧通过第二齿轮与第二转轴相互连接，且第二转轴的上端安装于外壳的顶部，所述第二转轴的下端贯穿于承重板位于外壳的内部，且第二转轴的外壁固定有第三搅拌杆，并且外壳的内壁设置有固定杆，所述挡板的边侧固定于外壳的内壁，且挡板位于第二搅拌杆的下方，并且挡板的底部连接有第一出料口，所述挡板位于过滤网的上方，且过滤网顶部的边侧固定有套杆的下端，并且套杆的上端通过弹簧与套筒的内壁相互连接，所述套筒的上端设置于固定板的底部，且固定板连接于外壳的内壁，所述第三转轴安装于外壳的内部，且第三转轴的端部贯穿于外壳与伺服电机相互连接，并且第三转轴的顶部通过牵引线与过滤网的底部相互连接，所述外壳的底部安装有斜块，且外壳的边侧分别连接有第二出料口和第三出料口，并且第二出料口和第三出料口的端部分别位于过滤网和斜块的边侧，所述进料口设置于外壳的边侧，且进料口的底部位于承重板的下方，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口上均安装有电磁阀。

优选的，所述第一搅拌杆和第三搅拌杆分别等间距分布在第一转轴和第二转轴的外壁，且第一搅拌杆和第三搅拌杆为交错分布。

优选的，所述第二齿轮关于第一齿轮的中心轴线等角度分布，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述挡板竖切面的边侧为倾斜设计，且挡板的顶部与第二搅拌杆的底部相互贴合。

优选的，所述过滤网为倾斜设计，且过滤网的边侧与外壳的内壁相互贴合。

优选的，所述套杆设计为“T”字型结构，且套杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿石中伴生银回收用溶解装置，能够加快硝酸溶解矿石的速度，从而加快了银提取的速度，同时便于不溶于硝酸杂质的取出；