[实用新型]一种自防护铜板圆角机

说明书

本实用新型涉及线路板的加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于对线路板的铜板进行倒角的自防护铜板圆角机，其技术方案要点是：一种自防护铜板圆角机，其包括壳体、倒角切刀和防护板；壳体具有内腔，壳体的侧壁上设有供铜板插入的进料通道，进料通道具有进口、出口、支撑壁以及相对的第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁用于对铜板的第一侧边限位，第二侧壁用于对铜板的第二侧边限位，第一侧边和第二侧边为铜板的相邻的两侧边；倒角切刀可活动地设置在壳体内，用于对穿出出口的铜板倒圆角；支撑壁位于第一侧壁和第二侧壁之间，用于在铜板倒圆角时对铜板提供支撑；防护板可相对壳体活动，用于在铜板倒圆角时闭合进口的被铜板占据的剩余部分。

技术领域

本实用新型涉及线路板的加工技术领域，特别涉及一种用于对线路板的铜板进行倒角的自防护铜板圆角机。

背景技术

目前，在线路板加工过程中，由于线路板的四个顶点均为直角，因此常常发生线路板划伤印刷丝的现象，这不仅增加了线路板的废品率，也降低了线路板的生产效率，因此，在线路板生产过程中引入圆角机来将线路板的四个顶点切割成圆角，这样可以有效避免线路板上的印刷丝被划破。

其中，在线路板加工的过程中，首先需要利用圆角机将用于制作线路板的铜板进行倒角处理。然而，现有用于对铜板进行倒角的圆角机一般为敞开式设计，在对铜板进行倒角加工时，容易发生工伤事故，安全性偏低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自防护铜板圆角机，主要目的在于解决现有圆角机为敞开式设计、导致安全性偏低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种自防护铜板圆角机，包括壳体、倒角切刀和防护板；

所述壳体具有内腔，所述壳体的侧壁上设有供铜板插入的进料通道，所述进料通道具有进口、出口、支撑壁以及相对的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁用于对铜板的第一侧边限位，所述第二侧壁用于对铜板的第二侧边限位，所述第一侧边和第二侧边为铜板的相邻的两侧边；

所述倒角切刀可活动地设置在所述壳体内，用于对穿出所述出口的铜板倒圆角；所述支撑壁位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，用于在所述铜板倒圆角时对铜板提供支撑；

所述防护板可相对所述壳体活动，用于在所述铜板倒圆角时闭合所述进口的被所述铜板占据的剩余部分。

通过采用上述技术方案，因为将倒角切刀设置在壳体内部，并且铜板在倒角时防护板还闭合进料通道的进口，如此使铜板的整个倒角操作均在壳体内部进行，可以防止倒角料溅射到作业人员身上，并且消除了作业人员的手指误伸入切刀处的隐患，极大地提高了圆角机的安全使用性能。

本实用新型进一步设置为：自防护铜板圆角机还包括用于驱动所述防护板运动的驱动机构，使所述防护板打开和闭合所述进口的被所述铜板占据的剩余部分。

通过采用上述技术方案，具有节省人力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括气缸，以通过气缸驱动所述防护板打开和闭合所述进口的被所述铜板占据的剩余部分。

通过采用上述技术方案，气缸为市购件，购买和获取均较方便。

本实用新型进一步设置为：自防护铜板圆角机还包括脚踏开关；

所述脚踏开关用于控制所述气缸的启闭。

通过采用上述技术方案，作业人员可以握持铜板，将铜板伸入进料通道，然后通过踩踏脚踏开关，以对气缸的启闭进行控制，如此具有方便操作的效果。

本实用新型进一步设置为：自防护铜板圆角机还包括支架，所述支架上设有支撑板；