[实用新型]一种线路板孔壁处理生产线

说明书

本实用新型公开了一种线路板孔壁处理生产线，包括底框，所述底框的顶部固定连接有顶板，所述底框的底部固定连接有传送带，所述传送带正面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的正面固定连接有控制器，所述顶板的底部固定连接有水箱。本实用新型通过底框、顶板、传送带、驱动电机、控制器、水箱、烘干箱、气缸杆和第一电动伸缩杆的设置，能够在遇到树脂软化情况时，能够及时清理钻头上的树脂，防止树脂对钻头造成影响导致钻头无法进行正常钻孔或钻孔有偏差，还能够对孔壁部件进行清洗冲刷，冲刷掉其表面的污渍和杂物，然后进行打磨等一系列加工，方便了人们进行线路板生产，防止因污渍杂物问题而影响人们生产。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体为一种线路板孔壁处理生产线。

背景技术

线路板的加工流程中，钻孔的目的主要是按工程设计要求采用数控钻机加工出客户要求的各种孔与槽，钻出的孔与槽在后续的电镀金属化过程中孔壁镀上一定厚度的铜层，金属化后原来完全独立的各层线路通过金属化孔有效地联结起来，同时孔与槽也为后续客户插件贴装提供支撑，钻孔时使用金属加工刀具钻刀在高速旋转过程中产生近度的高温，高出多种类型树脂的软化温度，软化了的树脂随着钻头的旋转沾附在孔壁上，降低了孔壁金属镀层与各个层次线路互连可靠性，目前人们在孔壁金属化之前很少对其进行预处理，也不除去钻污同时粗化孔壁，这就降低了金属镀层和孔壁及内层线路结合力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板孔壁处理生产线，具备能够在遇到树脂软化情况时，能够及时清理钻头上的树脂，防止树脂对钻头造成影响导致钻头无法进行正常钻孔或钻孔有偏差，还能够对孔壁部件进行清洗冲刷，冲刷掉其表面的污渍和杂物，然后进行打磨等一系列加工，方便了人们进行线路板生产，防止因污渍杂物问题而影响人们生产的优点，解决了软化了的树脂随着钻头的旋转沾附在孔壁上，降低了孔壁金属镀层与各个层次线路互连可靠性，目前人们在孔壁金属化之前很少对其进行预处理，也不除去钻污同时粗化孔壁，这就降低了金属镀层和孔壁及内层线路结合力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板孔壁处理生产线，包括底框，所述底框的顶部固定连接有顶板，所述底框的底部固定连接有传送带，所述传送带正面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的正面固定连接有控制器，所述顶板的底部固定连接有水箱，所述顶板的底部且位于水箱的右侧固定连接有烘干箱，所述顶板的底部且位于烘干箱的右侧固定连接有气缸杆，所述顶板的底部且位于气缸杆的右侧固定连接有第一电动伸缩杆。

优选的，所述水箱左侧的顶部连通有进水管，所述水箱底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述水箱的底部通过软管连通有水泵，所述水泵的底部通过软管连通有高压喷头，所述高压喷头底部的两侧均固定连接有压块。

优选的，所述烘干箱内腔的顶部固定连接有发热丝，所述烘干箱的内腔固定连接有风机，所述风机的两侧均连通有抽风罩，所述风机的底部连通有吹风板。

优选的，所述气缸杆的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机转轴的底端固定连接有小齿轮，所述小齿轮的两侧均啮合有大齿轮，所述大齿轮的内腔贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有打磨块，所述打磨块的数量为两个。

优选的，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有外套，所述外套的内腔固定连接有打孔件，所述打孔件之间等距离排列。

优选的，所述传送带的顶部和底部均固定连接有夹具，所述传送带的右侧固定连接有出料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底框、顶板、传送带、驱动电机、控制器、水箱、烘干箱、气缸杆和第一电动伸缩杆的设置，能够在遇到树脂软化情况时，能够及时清理钻头上的树脂，防止树脂对钻头造成影响导致钻头无法进行正常钻孔或钻孔有偏差，还能够对孔壁部件进行清洗冲刷，冲刷掉其表面的污渍和杂物，然后进行打磨等一系列加工，方便了人们进行线路板生产，防止因污渍杂物问题而影响人们生产。