[发明专利]一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法

权利要求书

1.一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述成型方法为先将PNL板控深铣出阶梯，然后将铣出阶梯的PNL板锣成SET板并将SET板进行电测试，最后再将电测试后的SET板通过辅助治具固定和定位锣成PCS板的一种加工方法；所述加工方法包括如下步骤：

S1：在PNL板上钻定位孔，然后将PNL板通过销钉定位并固定在成型设备上；

S2：控深铣阶梯，通过步骤S1中成型设备上的铣刀铣出最终成型为PCS板的阶梯结构；

S3：锣盲槽和外形，将PNL板锣出SET板的外形并取下SET板；

S4：测试SET板，对SET板进行电测试；

S5：装夹SET板，将测试完的SET通过所述辅助治具重新固定于所述成型设备上；

S6：铣出PCS板，通过步骤S5中成型设备上的铣刀在SET板上铣出PCS板之间的连接位，便于取下PCS板。

2.根据权利要求1所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述辅助治具为定位板，所述定位板开设有工作窗，所述工作窗贯穿所述定位板，所述定位板上靠近所述工作窗的边缘开设有定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述定位孔至少为4个，并分别设于所述工作窗相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述辅助治具的边缘为光滑无毛刺的结构。

5.根据权利要求1所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述步骤S1中，还包括步骤：

S1.1：取一块工作底板，将工作底板固定在成型设备上并钻安装孔；

S1.2：在PNL板上钻出与工作底板上的安装孔相配合的定位孔，通过销钉进行定位和固定，将PNL板固定在工作底板上。

6.根据权利要求1所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述成型设备为数控铣床。

7.根据权利要求1所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述步骤S2中，控深铣阶梯所用的铣刀的直径为2.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种小尺寸带阶梯的PCB成型方法，其特征在于，所述步骤S6中，铣出PCS板之间的连接位所用的铣刀的直径为1.8mm。