[发明专利]笔记本电脑电池泡棉及其制备方法

权利要求书

1.笔记本电脑电池泡棉，其特征在于，由以下原料按照质量份数制成：100份有机硅氧烷、20-30份硅微粉、2-5份甲基乙烯基VMQ型硅树脂、0.5-1.7份交联剂、25-77份阻燃剂、0.02-0.1份催化剂、0.01-0.02份炔醇抑制剂。

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池泡棉，其特征在于，所述的有机硅氧烷，包括端羟基聚二甲基硅氧烷、端乙烯基聚二甲基硅氧烷，两者按照质量比1-3：10混合，粘度为12000-80000CS；

所述的硅微粉为气相法二氧化硅粉末，粒径为15-50nm；

所说的甲基乙烯基VMQ型硅树脂的分子量为1000-8000；

所述的交联剂为甲基含氢硅油，粘度为20-500CS；

所述的阻燃剂为磷系阻燃粉、有机硅阻燃粉中的一种或多种，细度为600-900目；

所述的催化剂为铂金催化剂，主要成分为铂(0)-二乙烯基四甲基二硅氧烷复合物，其中Pt含量为1000-5000ppm。

3.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池泡棉，其特征在于，硅胶混合料中还包括0.5-4份的色浆。

4.根据权利要求1到3任一项所述的笔记本电脑电池泡棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将有机硅氧烷、硅微粉、甲基乙烯基VMQ型硅树脂、交联剂、炔醇抑制剂、催化剂置于捏合机料斗内，在60-75℃下在搅拌速度为40-50转/min下搅拌60-100min使之混合均匀；

然后再边抽真空边搅拌15-30min，去除原料中夹杂的气泡；

将料斗温度降至室温，然后将阻燃剂、色浆添加到料斗内，在搅拌速度为30-50转/min下搅拌5-20min得到混合料；

(2)将原料的混合料放到下离型膜的上表面，并在原料的混合料上覆盖上离型膜；上离型膜和下离型膜的设置同步运行；

(3)将原料的混合料送入设定高度的刮刀之间，通过刮刀的剪切力将位于上离型膜、下离型膜之间的原料的混合料刮平，形成胶料膜层；

(4)然后将胶料膜层送入分段控温的烘箱中，在130-190℃条件下发泡，并固化定型；

(5)冷却后分离上离型膜、下离型膜，收卷中间层的胶料膜层，即可得到笔记本电脑电池泡棉。

5.根据权利要求4所述的笔记本电脑电池泡棉的制备方法，其特征在于，所述的上离型膜和下离型膜为涂硅特氟龙离型膜，厚度为30-50um，抗拉伸力5-10kg，放卷张力为0.2-0.5MPa。

6.根据权利要求4所述的笔记本电脑电池泡棉的制备方法，其特征在于，所述的分段控温的烘箱包括九段温段，第一到第三温段设定为130-150℃，第四-第六温段设定为150-170℃，第七-第八温段设定为170-190℃，第九温段为常温。