[发明专利]一种高强度耐腐蚀的镁合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐腐蚀的镁合金，其特征在于，按照质量百分比由以下组分组成：Mg 95～98wt％，Al 1～3wt％，Sn 0.5～1wt％，WC 0.5～1wt％，以上组分的质量百分比为100％。本发明还公开了上述镁合金的制备方法，本发明以雾化镁粉为主要原料来制备镁合金，通过掺杂WC来有效提高合金的硬度，通过压差、热处理等过程，有效的提高了合金的紧固性，能够有效的提高合金的使用寿命，本发明制备的镁合金，其拉伸性能和硬度均大于同类产品，具有较高的力学性能。

技术领域

本发明属于有色金属领域，具体涉及一种高强度耐腐蚀的Al-Mg-Sn合金，还涉及上述合金的制备方法。

背景技术

镁合金具有良好的轻量性，切削性，耐蚀性，减震性，尺寸稳定和耐冲击性，远远优质于其他材料。这些特性使得镁合金在广泛领域都有应用，比如交通运输领域，电子工业，医疗领域，军事工业等，镁合金之所以能够获得广泛的应用，是因为它的密度小，比铝小1/3，尺寸稳定性好，能够承受较大的冲击载荷，但是在日常使用和实践中，镁合金容易发生腐蚀，使用寿命比较短，所以急需一种高强度耐腐蚀的镁合金。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度耐腐蚀的镁合金，其具备拉伸强度大和硬度高的特点。

本发明的另一个目的是提供上述镁合金的制备方法。

本发明所采用的第一种技术方案是：一种高强度耐腐蚀的镁合金，按照质量百分比由以下组分组成：Mg 95～98wt％，Al 1～3wt％，Sn 0.5～1wt％，WC 0.5～1wt％，以上组分的质量百分比为100％。

本发明所采用第一种技术方案的特点还在于，

Mg为经过雾化的镁粉。

本发明所采用的第二种技术方案是，一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，按照以下步骤具体制备：

步骤1、按照质量百分比分别Mg 95～98wt％，Al 1～3wt％，Sn 0.5～1wt％，WC0.5～1wt％，以上组分的质量百分比为100％；

步骤2、将步骤1称取好的Mg块进行雾化，得到雾化镁粉；

步骤3、将步骤1称取好的Al、Sn和WC混合，并在真空条件下球磨，得到混合物料；

步骤4、将步骤2雾化镁粉和步骤3得到的混合物料进行热处理，再根据不同的尺寸要求加工为棒材，即得到本发明的高强度耐腐蚀的镁合金。

本发明所采用第二种技术方案的特点还在于，

步骤2中雾化的具体过程为：将镁块置于坩埚中，在真空环境下进行熔炼，熔炼温度为700～800℃，升温速率为200℃/30分钟，雾化压力为0.5～1Mpa。

真空环境为氩气、氮气或氮气与氩气的混合气体。

氮气与氩气的体积比为1:1～2。

步骤3中球磨时间为2～3h，真空环境为氩气或氖气，真空压力为0.5～3Mpa。

步骤4中热处理的具体过程为，先升温至200～350℃，保温3～5h，再升温至500～650℃，再保温3～5h，冷却至室温即可。

本发明的有益效果是：本发明以雾化镁粉为主要原料来制备镁合金，通过掺杂WC来有效提高合金的硬度，通过压差、热处理等过程，有效的提高了合金的紧固性，能够有效的提高合金的使用寿命，本发明制备的镁合金，其拉伸性能和硬度均大于同类产品，具有较高的力学性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。