[发明专利]一种高强度耐腐蚀的镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐腐蚀的镁合金，其特征在于，按照质量百分比由以下组分组成：Mg 95～98wt％，Al 1～3wt％，Sn 0.5～1wt％，WC 0.5～1wt％，以上组分的质量百分比为100％。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金，其特征在于，所述Mg为经过雾化的镁粉。

3.一种权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，其特征在于，按照以下步骤具体制备：

步骤1、按照质量百分比分别Mg 95～98wt％，Al 1～3wt％，Sn 0.5～1wt％，WC 0.5～1wt％，以上组分的质量百分比为100％；

步骤2、将步骤1称取好的Mg块进行雾化，得到雾化镁粉；

步骤3、将步骤1称取好的Al、Sn和WC混合，并在真空条件下球磨，得到混合物料；

步骤4、将步骤2雾化镁粉和步骤3得到的混合物料进行热处理，再根据不同的尺寸要求加工为棒材，即得到本发明的高强度耐腐蚀的镁合金。

4.一种权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中雾化的具体过程为：将镁块置于坩埚中，在真空环境下进行熔炼，熔炼温度为700～800℃，升温速率为200℃/30分钟，雾化压力为0.5～1Mpa。

5.一种权利要求4所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，其特征在于，所述真空环境为氩气、氮气或氮气与氩气的混合气体。

6.一种权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，其特征在于，所述氮气与氩气的体积比为1:1～2。

7.一种权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤3中球磨时间为2～3h，真空环境为氩气或氖气，真空压力为0.5～3Mpa。

8.一种权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀的镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤4中热处理的具体过程为，先升温至200～350℃，保温3～5h，再升温至500～650℃，再保温3～5h，冷却至室温即可。