[发明专利]一种固体除臭剂及其制备方法

权利要求书

1.一种固体除臭剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：羟基氧化铁20～45份、活性半焦吸附颗粒15～50份和载铈介孔氮化碳/氧化铝复合物50～100份。

2.根据权利要求1所述的固体除臭剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：羟基氧化铁30～40份、活性半焦吸附颗粒25～45份和载铈介孔氮化碳/氧化铝复合物60～80份。

3.根据权利要求1或2所述的固体除臭剂，其特征在于，所述的载铈介孔氮化碳/氧化铝复合物是以介孔氮化碳/氧化铝复合物为载体，将金属铈限域在载体孔道内组成；所述的金属铈与介孔氮化碳/氧化铝复合物的质量比为0.05～0.1:1。

4.根据权利要求3所述的固体除臭剂，其特征在于，所述的介孔氮化碳/氧化铝复合物中，氮化碳的质量百分比含量为35～55％，所述的介孔氮化碳/氧化铝复合物的比表面积为280～450m²/g，孔径为5～30nm，孔容为0.38～0.87cm³/g。

5.根据权利要求3或4所述的固体除臭剂，其特征在于，所述的载铈介孔氮化碳/氧化铝复合物，其制备包括以下步骤：

(1)将三嵌段共聚物Pluronic F127、氯化钠、1,3,5-三甲苯按质量比1:(2～3):(0.5～1)混合，然后按料液比1g:40～50mL溶于无水乙醇和盐酸组成的混合溶剂中，30～40℃下充分搅拌溶解，得到澄清液A；

(2)往步骤(1)的澄清液A中加入双氰胺、硝酸铝，搅拌溶解，于密封高压反应釜内80～120℃条件下反应30～40h，然后在100～120℃烘箱中干燥12～24h，再置于管式炉中，在氮气保护下，550～750℃煅烧3～5h，得到介孔氮化碳/氧化铝复合物；

(3)将步骤(2)得到的介孔氮化碳/氧化铝复合物在室温下用甲醇浸泡1～2h，再用水清洗1～3次，真空干燥10～12h，然后加入到硝酸铈溶液中浸渍15～30h，在60～100℃下干燥10～24h后，置于管式炉中，在氮气保护下，350～450℃热处理2～4h，得到载铈介孔氮化碳/氧化铝复合物。

6.根据权利要求5所述的固体除臭剂，其特征在于，步骤(1)中无水乙醇和盐酸的摩尔比为(8～12):1；步骤(2)中双氰胺和硝酸铝的摩尔比为1:(1.5～3.5)；所述的双氰胺和硝酸铝总质量与澄清液A的质量比为1:(3.5～4)；步骤(3)中硝酸铈的用量是按金属铈与介孔氮化碳/氧化铝复合物的质量比为(0.05～0.1):1计算。

7.根据权利要求1或2所述的固体除臭剂，其特征在于，所述的活性半焦吸附颗粒由低灰分半焦颗粒和高铁酸钾微粉按质量比1:(0.05～0.1)组成。

8.根据权利要求7所述的固体除臭剂，其特征在于，所述的活性半焦吸附颗粒，其制备包括以下步骤：

将粒度为10～20目的半焦颗粒置于水中，在20～30KHz下超声处理30～60min，过滤，滤渣烘干，然后加入质量分数为10～30％的硝酸溶液浸泡2～4h，过滤，滤渣用水洗涤至中性，干燥，得到低灰分半焦颗粒；将低灰分半焦颗粒和粒度为200～300目的高铁酸钾微粉混合均匀，得到活性半焦吸附颗粒。

9.一种制备权利要求1-8任一项所述的固体除臭剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将羟基氧化铁、活性半焦吸附颗粒和载铈介孔氮化碳/氧化铝复合物按配比混合，即得到固体除臭剂。

10.权利要求1-8任一项所述的固体除臭剂在脱硫除臭中的应用。