[发明专利]触控显示装置及其制作方法

说明书

本发明揭露一种触控显示装置及其制作方法，在面板贴合过程中，显示面板与触控面板通过液态光学胶采用全贴技术贴合，盖板再通过固态光学胶采用框贴技术与触控面板贴合并形成真空腔，所形成的触控显示装置中盖板、触控面板以及显示面板之间紧密贴合，且有效节省了光学胶材料。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示装置及其制作方法。

背景技术

触控面板(Touch Panel，简称TP)，又称触摸屏、触控屏，是一种形成在图像显示装置显示面上，利用人体或电容笔等导体进行指令输入的装置，可代替鼠标、键盘等外接输入装置以及机械式输入按键等输入设备，可有效简化电脑、手机、电子仪表、游戏设备等电子产品结构，具有非常广阔的应用前景。从技术原理来分，触控面板主要有电容式、电阻式、超声波式和红外式等。

红外式触控技术凭借准确的触控精度，以及相对来说低成本的优势，目前占领着触控的很大一部分市场。但是，红外式触控技术不适用于有强光的场合，当有阳光直射在触摸面上面时，以及当有粉尘，水滴等遮挡物时，会对触控的精度造成一定的影响。随着电容成本的逐渐降低，以及规格尺寸越来越大，其灵敏度高，抗干扰能力较强，使用场景广泛，对机器外观影响小等优点，电容式触控技术以其相对灵敏的触控体现，受到越来越多的用户使用和追捧。

请参阅图1，现有技术中触控显示装置的层状结构示意图。所述触控显示装置包括依次层叠设置的一显示面板(Display Panel)11、一触控面板(TP)13以及一玻璃盖板(Cover Glass，简称CG)15，相邻组件之间通过固态光学胶(Solid Optically ClearAdhesive，简称SOCA)19利用全贴技术进行贴合。

在商用显示领域，作为教育白板和高端会议机等大型显示设备，为方便操作和演示，非常需要大尺寸触控显示装置。而对于大尺寸触控显示装置，采用全贴技术贴合需要大量的固态光学胶，极大地提高了生产成本，且存在脱胶等不良现象；同时，由于相邻组件之间均通过固态光学胶采用全贴技术进行贴合方式，会有贴合黄化问题、涨缩不同的弯折问题、以及可视区褶皱问题等。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种触控显示装置及其制作方法，可以利用少量的光学胶采用真空贴合方式，使得盖板、触控面板以及显示面板之间紧密贴合，节省光学胶材料，提高产品良率。

为实现上述目的，本发明提供了一种触控显示装置，包括：一显示面板；一全贴胶层，覆盖所述显示面板的上表面；一触控面板，贴附于所述全贴胶层的上表面，其中，所述触控面板与所述显示面板中部相对设置；一框贴胶层，贴附于所述触控面板的上表面的边缘处；一真空腔，形成于所述框贴胶层的中部；以及一盖板，贴附于所述框贴胶层的上表面，且所述盖板与所述触控面板中部相对设置。

为实现上述目的，本发明还提供了一种触控显示装置的制作方法，包括如下步骤：提供一显示面板；将一全贴胶层覆盖于所述显示面板的上表面；将一触控面板放置于所述显示面板的上表面，使得所述触控面板与所述显示面板中部相对设置，所述触控面板的下表面贴附至所述全贴胶层的上表面；将一框贴胶层贴附于所述触控面板的上表面的边缘处；将一盖板放置于所述触控面板的上表面，使得所述盖板与所述触控面板中部相对设置，所述框贴胶层的上表面贴附至所述盖板的下表面；以及在真空环境下，采用紫外线照射胶层贴附后的所述盖板、所述触控面板及所述显示面板，使得所述全贴胶层以及所述框贴胶层被固化，并在所述框贴胶层中部形成一真空腔。

本发明的优点在于：本发明在面板贴合过程中，显示面板与触控面板通过液态光学胶采用全贴技术贴合，盖板再通过固态光学胶采用框贴技术与触控面板贴合并形成真空腔，所形成的触控显示装置中盖板、触控面板以及显示面板之间紧密贴合，触控区域的表面平整性较好，触控操作的灵敏度较高，触控体验较好，且有效节省了光学胶材料，降低了生产成本，避免了贴合黄化、涨缩不同的弯折、可视区褶皱等问题，提高了产品良率。

附图说明