[发明专利]一种无铅透明熔块釉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无铅透明熔块釉及其制备方法，由以下组份组成：高钾低铁的钾长石粉22～32％，滑石粉5～8％，石英砂20～28％，碳酸钙13～17％，硼酸2.5～5％，硼砂3.5～6％，氧化锌6～8％，碳酸锶2.5～4％，碳酸钡3～5％，碳酸镁1.5～3％，余量为碳酸锂。本发明采用可高钾低铁的钾长石粉作为原料，可减少钾长石粉的添加，节约原料；同时在无铅透明熔块釉釉烧过程中，铁含量越低，釉面生成釉泡和针孔等瑕疵的现象越少，同时熔块本身更澄澈。本发明混料过程中先淋洒石英砂、然后有序加其他料；目的是使水在石英颗粒的表面形成水膜，以溶解部分溶剂性可溶原料(如硼酸，硼砂)，使其溶液粘附于石英颗粒表面，促成石英加速熔融。

技术领域

本发明属于陶瓷材料和生产工艺技术领域，具体涉及一种无铅透明熔块釉及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对环保与健康的关注日益加深，在日常接触的建筑陶瓷、日用陶瓷、卫用陶瓷产品方面，除了产品外观的时尚美观外，其使用的安全性更成为关注的焦点。以往使用的铅釉陶瓷制品，虽然具有熔融性佳，透明性好，光泽度高、釉烧温度范围广，成本低等优点，但因其在使用过程中难免的铅溶出现象，直接危害到生产者和消费者的人身健康，故已逐渐退出市场，在此背景下，无铅釉应运而生，经过无数科研工作者多年的研发，目前无铅透明熔块釉已发展的较为成熟，但和国外同类陶瓷产品相比，国内产品大多存在烧成范围窄，透明性差，光泽度低，原料成本高等缺点。许多无铅釉料多会采用钾长石作为原料，但是这些钾长石中一般含铁量较高，作为透明釉料会对其透明度产生影响；而且现在许多的釉料的制备方法中存在着成本高的特点。

发明内容

本发明的目的是提供一种透明性好，光泽度高，生产成本低的无铅透明熔块釉及其制备方法。

本发明这种无铅透明熔块釉，其原料按照质量百分比，由以下组份组成：高钾低铁的钾长石粉22～32％，滑石粉5～8％，石英砂20～28％，碳酸钙13～17％，硼酸2.5～5％，硼砂3.5～6％，氧化锌6～8％，碳酸锶2.5～4％，碳酸钡3～5％，碳酸镁1.5～3％，余量为碳酸锂。

作为优选，所述的高钾低铁的钾长石粉的质量百分比为24～30％，石英砂的质量百分比为20～26％。

所述的高钾低铁的钾长石粉为K₂O的含量大于16％，铁含量低于0.17％的钾长石粉末。

本发明这种无铅透明熔块釉的制备方法，包括以下步骤：

1)混料：按照原料的比例准备材料，接着先将石英砂加入至混料机中，并加入水搅拌混匀后，再加入助熔剂硼酸、硼砂、碳酸锂和碳酸锶，搅拌混匀后，加入剩余的其他原料，混匀后即得配合料；

2)熔制：将步骤1)中的配合料输送至熔炉中，熔化成玻璃液；

3)水淬：将步骤2)中的玻璃液倒入水槽中，水淬冷却后得到松脆的颗粒状熔块，烘干后，得到干熔块；

4)球磨：将步骤3)中的干熔块中加入添加剂和水，进行湿法球磨后，得到釉浆。

所述步骤1)中，水的加入量为原料总重量的3～5％。

所述步骤2)中，熔制过程中，先向熔炉中加入已经熔炼好的与原料同组分的熔块，熔块熔化后加入步骤1)中的配合料；其中熔块的质量为配合料质量的8％～12％。

所述步骤2)中，熔化温度为为1250℃～1350℃，熔制时间为2～3h。

所述步骤3)中，颗粒状的熔块粒径为1～2mm，烘干温度为90～110℃。