[发明专利]一种利用芡实淀粉生产废液提取芡实有效成分的方法

说明书

本发明提供一种利用芡实淀粉生产废液提取芡实有效成分的方法，包括以下步骤：获取芡实，清洗、碾磨，得到碾磨浆液；对所述碾磨浆液进行超声提取，然后离心分离，得到淀粉浆溶液；将所述淀粉浆溶液脱水，得到芡实淀粉和脱水液；利用酸溶液或碱溶液调节所述脱水液的pH值，然后加入植物蛋白酶酶解，在酶解的作用下，所述脱水液转化为芡实多肽多糖全粉或芡实多糖纯粉、芡实多肽纯粉。本发明提供的方法采用先进的芡实淀粉综合生产线，在生产淀粉的同时将芡实蛋白、多糖以及小分子有效成分尽可能的转化到产生的脱水液中；利用本发明的方法能够获得不同纯度的芡实多肽、芡实多糖、小分子成分以及芡实多肽多糖全粉。

技术领域

本发明涉及食品及保健品技术领域，尤其涉及一种利用芡实淀粉生产废液提取芡实有效成分的方法。

背景技术

目前从芡实中提取芡实有效成分大都采用水煮提或酒精热回流提取技术，这种工艺一方面致使原料中大量芡实蛋白、淀粉浪费掉，另一方面由于芡实中大量淀粉的存在，在水煮提或酒精热回流提取时由于过高的温度致使淀粉糊化，造成生产过程过滤困难，严重影响芡实有效成分提取的生产，目前也有采用先提取芡实淀粉，然后由提取液分离芡实有效成分的相关报道，但在国内采用先提取芡实淀粉致使提取芡实有效成分受到严重影响，提取率极低，几乎没有采用先提取芡实淀粉，然后由提取液分离芡实有效成分的生产工艺，分析其主要原因是没有合理完善的芡实淀粉综合生产线及溶液回收系统。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种合理完善的利用芡实淀粉生产废液提取芡实有效成分的方法。

本发明提供一种利用芡实淀粉生产废液提取芡实有效成分的方法，包括以下步骤：

S1，获取芡实，清洗、碾磨，得到碾磨浆液；

S2，对所述碾磨浆液进行超声提取，然后离心分离，得到淀粉浆溶液；

S3，将所述淀粉浆溶液脱水，得到芡实淀粉和脱水液；

S4，利用酸溶液或碱溶液调节所述脱水液的pH值，然后加入植物蛋白酶酶解，在酶解的作用下，所述脱水液转化为芡实有效成分。

进一步地，步骤S4中，所述酸溶液为体积浓度为20％的盐酸溶液，所述碱溶液为质量浓度为20％的氢氧化钠溶液，将所述脱水液的pH值调节至7.0-8.0。

进一步地，所述植物蛋白酶为菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶中的任一种或两种的混合物。

进一步地，所述芡实有效成分包括芡实多肽多糖全粉和芡实多糖纯粉、芡实多肽纯粉。

进一步地，将脱水液转化为芡实多肽、多糖全粉的过程为：先将脱水液浓缩，然后加入酸溶液或碱溶液调节pH值，再加入植物蛋白酶酶解，然后过滤得到第一滤液，浓缩、干燥、粉碎，即得到芡实多肽多糖全粉。

进一步地，所述酶解的温度条件为35-45℃，所述酶解的时间为3-4h。

进一步地，将脱水液转化为芡实多糖纯粉的过程为：过滤所述脱水液，得到第二滤液，利用第一超滤膜过滤所述第二滤液，得到第一滤余液，向第一滤余液中加入酸溶液或碱溶液调节pH值，然后加入植物蛋白酶酶解，再进行离心过滤，然后利用第二超滤膜过滤，得到第二滤余液，浓缩、干燥、粉碎，即得到芡实多糖纯粉。

进一步地，所述酶解的温度条件为35-45℃，所述酶解的时间为3-4h，所述第一超滤膜为10000分子量超滤膜，所述第二超滤膜为5000分子量超滤膜。

进一步地，利用第一超滤膜过滤所述第二滤液后，还得到第一滤出液，浓缩所述第一滤出液，干燥、粉碎，得到芡实小分子成分。

进一步地，利用第二超滤膜过滤后，还得到第二滤出液，对所述第二滤出液进行脱盐、浓缩，得到第三滤余液，浓缩所述第三滤余液，干燥、粉碎，得到芡实多肽纯粉。