[发明专利]一种防漏光LED结构及其制造方法在审
申请号: | 201910800060.4 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN110600601A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 黄建中;何俊杰;龙成海 | 申请(专利权)人: | 弘凯光电(深圳)有限公司;弘凯光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/58 | 分类号: | H01L33/58;H01L33/60 |
代理公司: | 44414 深圳中一联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 曾文洪 |
地址: | 518125 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防漏光 光源组件 透光胶体 出光表面 支架组件 制造 电性连接 反射表面 出光孔 槽壁 射出 遮光 填充 发光 覆盖 生产 | ||
1.一种防漏光LED结构,其特征在于,包括:
支架组件,其上设置有凹槽,所述凹槽的槽壁为反射表面;
光源组件,其设置于所述凹槽内并且电性连接所述支架组件;
透光胶体,其填充于所述凹槽内并且包裹所述光源组件,所述透光胶体具有远离所述光源组件的出光表面;以及
遮光胶体,其覆盖所述透光胶体的出光表面并且于所述透光胶体的出光表面上开设有对应所述光源组件的出光孔。
2.如权利要求1所述的防漏光LED结构,其特征在于:所述透光胶体的出光表面为弧形表面且朝远离所述光源组件的方向突出。
3.如权利要求1所述的防漏光LED结构,其特征在于:所述透光胶体的出光表面为平整表面。
4.如权利要求3所述的防漏光LED结构,其特征在于:所述出光表面突出所述支架组件的外围顶面,或者所述出光表面与所述支架组件的外围顶面齐平。
5.如权利要求1所述的防漏光LED结构,其特征在于:所述支架组件为金属材质,包括间隔设置的第一支架和第二支架,所述光源组件与所述第一支架和第二支架电性连接,所述支架组件弯折形成所述凹槽,所述遮光胶体围绕所述第一支架和第二支架且所述第一支架和第二支架穿出所述遮光胶体。
6.如权利要求1所述的防漏光LED结构,其特征在于:所述支架组件包括侧壁及间隔设置的第一支架和第二支架,所述光源组件与所述第一支架和所述第二支架电性连接,所述侧壁形成于所述第一支架和所述第二支架上,所述侧壁,所述第一支架和所述第二支架围合形成所述凹槽。
7.一种防漏光LED结构的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:提供支架组件,所述支架组件上设置有凹槽,所述凹槽的槽壁为反射表面;
S2:在所述凹槽内设置光源组件且所述光源组件电性连接所述支架组件;
S3:在所述凹槽内填充透光胶体并且所述透光胶体包裹所述光源组件,所述透光胶体具有远离所述光源组件的出光表面;及
S4:设置遮光胶体,所述遮光胶体覆盖所述透光胶体的出光表面并且于所述透光胶体的出光表面上开设有对应所述光源组件的出光孔。
8.如权利要求7所述的防漏光LED结构的制造方法,其特征在于,所述步骤S1具体包括:冲压金属元件使其形成具有所述凹槽的支架组件,所述凹槽的槽壁形成反射表面,或者
所述步骤S1具体包括:冲压或蚀刻金属元件使其成为预设形状,在所述金属元件上注塑塑料件,使其形成具有所述凹槽的支架组件,所述凹槽的槽壁形成反射表面。
9.如权利要求7所述的防漏光LED结构的制造方法,其特征在于,所述步骤S3具体包括:
通过点胶工艺在所述凹槽的内部填充所述透光胶体后,将所述透光胶体研磨至与所述支架组件的外围顶面齐平;
所述步骤S4具体包括:
在所述透光胶体的远离所述光源组件的出光表面模压所述遮光胶体,在过程中预留所述出光孔。
10.如权利要求7所述的防漏光LED结构的制造方法,其特征在于,所述步骤S3具体包括:
通过点胶或模压工艺在所述凹槽的内部填充所述透光胶体,使所述透光胶体的出光表面为弧形表面且朝远离所述光源组件的方向突出。
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